[实用新型]一种制砂机用抛料头套件

说明书

本实用新型公开一种制砂机用抛料头套件，包括组合设置的抛料头、立护板和冲击块板，所述抛料头包括基体和嵌在所述基体内的合金条；其特征在于，所述基体及所述合金条的工作面一侧呈弧形，且该圆弧向首先接触物料的冲击侧凸出；所述合金条与所述基体之间填充有铜粉，两者之间通过所述铜粉钎焊固定；在所述冲击块板的表面设有凸棱。本实用新型公开的一种制砂机用抛料头套件，其具有使用寿命长、破碎效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，尤其涉及一种制砂机用抛料头套件。

背景技术

抛料头是制砂机的核心部位，固定安装在制砂机的转子上，制砂机运行时，转子带动抛料头一起转动，与抛入的物料发生高速碰撞，从而将大颗粒的、硬度高的物料粉碎。

现有技术中，抛料头一般与立护板、冲击块板搭配使用，如公开号为CN103894263A的中国发明专利所述，在立轴式冲击破碎机(制砂机)甩料轮装置的分料锥外围按圆周阵列安装有由多个曲线座板构成的曲线座板组，在单个曲线座板靠近分料锥一端的内侧的安装有梯形立护板，外侧安装有分体式反击块，在曲线座板远离分料锥的一端安装有抛料头；分料锥、梯形立护板与曲线座板组在甩料轮内的分割空间为抛料腔。

工作时，物料进入高速旋转中的制砂机叶轮抛料腔后沿着下流导板，撞击抛料头形成初次破碎，然后向外抛向叶轮外围，再次撞击制砂机内部立护护板形成二次破碎后，反弹至冲击块进行三次破碎。由于物料的高强度撞击，使得抛料头、立护板、冲击块板也容易损坏，因而需要经常更换或维护。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、破碎效果好的制砂机用抛料头套件。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种制砂机用抛料头套件，包括组合设置的抛料头、立护板和冲击块板，所述抛料头包括基体和嵌在所述基体内的合金条；其特征在于，所述基体及所述合金条的工作面一侧呈弧形，且该圆弧向首先接触物料的冲击侧凸出；所述合金条与所述基体之间填充有铜粉，两者之间通过所述铜粉钎焊固定；在所述冲击块板的表面设有凸棱。

更为优选的是，所述基体、所述合金条的工作面向所述冲击侧弧形凸出的最大厚度均超过所述抛料头总厚度的10％。

更为优选的是，所述合金条为分段式硬质合金条。

更为优选的是，所述立护板为上端宽下端窄的梯形板。

更为优选的是，所述冲击块板由多个分体单元拼接而成，且位于最上侧和位于最下侧的两所述分体单元位置可以互调。

更为优选的是，所述抛料头、所述立护板和所述冲击块板均通过螺栓与制砂机叶轮固定。

本实用新型的有益效果是：

一、通过将基体及合金条的工作面均设置成弧形面，可以有效提高抛料头的耐磨性能，从而使得抛料头的使用寿命长，降低制砂机的运行成本。特别地，当所述基体、所述合金条的工作面向所述冲击侧弧形凸出的最大厚度均超过所述抛料头1总厚度的10％时，耐磨性能优越性体现得更为明显。经试验验证，本实施例中采用的抛料头与传统的矩形抛料头相比使用寿命延长2.5倍以上。

二、由于合金条与基体之间通过填充的铜粉钎焊固定，使得抛料头能够更加稳固的使用。由于铜粉比母材熔化温度低，当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接，连接强度大。

三、通过在冲击块板的表面设有凸棱，可以有效提高冲击块板的耐磨性能和物料粉碎性能，具有更加优异的物料破碎效果。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的制砂机用抛料头套件安装示意图。