[实用新型]一种可均匀分布液体的反应釜

说明书

一种可均匀分布液体的反应釜包括反应釜主体、液体分布器、储料室、搅拌器及储料罐，液体分布器设置为圆环形，其圆环下端均匀分布有若干个出液孔，液体分布器通过若干个固定杆固定在反应釜主体内，储料室设置在液体分布器上方，液体分布器的内圆环四周间隔均匀连接若干个导流管，导流管的进液端与储料室的出料口连接，储料室为中心设置有圆柱空腔的立方体，搅拌器的搅拌杆穿过圆柱空腔、固定在反应釜主体内部，反应釜主体、液体分布器和储料室同轴设置，进料管与储料室的进液口连接，进料管上设置有液体流量控制器，并通过DCS控制器控制。本实用新型在反应釜的进料口处设置液体分布器，使得加入反应釜内的液体快速均匀分散，避免局部物料浓度过高。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种可均匀分布液体的反应釜。

背景技术

随着现代化技术的发展，人们对于生活中化工产品的需求越来越高，同时在某些方面对于化工产品的质量要求也越来越高，这也就要求我们在化工生产中的工艺设计需要更加的严谨，对于生产工艺的改进也需要进一步加强。而车间生产产品的质量不仅由工艺中的原料反应比例、反应温度等决定，反应釜的选择、反应原料的投料顺序及方式也至关重要。

对于一些特殊反应来说，比如磺化反应、硝化反应、氧化反应等投料步骤是相当关键的。投料过快或无法将物料快速搅拌均匀的情况都会导致反应釜内物料局部浓度过高，反应过快，温度升高，温度越高反应越快，从而引起连锁反应，影响反应的选择性，为后续产品处理带来困难。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种可均匀分布液体的反应釜，在反应釜的进料口处设置液体分布器，使得加入反应釜内的液体与反应釜内的物料迅速混合均匀，避免局部物料浓度过高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可均匀分布液体的反应釜，所述反应釜包括反应釜主体、液体分布器、储料室、搅拌器及储料罐，所述液体分布器设置为圆环形，其圆环下端均匀分布有若干个出液孔，所述液体分布器通过若干个固定杆固定在所述反应釜主体内，所述储料室设置在所述液体分布器上方中心位置，所述液体分布器的内圆环四周间隔均匀连接有若干个导流管，所述导流管的一端与所述液体分布器的进液口连通，另一端与所述储料室的出料口连通，所述储料室为中心设置有圆柱空腔的立方体，所述搅拌器的搅拌杆穿过圆柱空腔、固定在所述反应釜主体内部，所述反应釜主体、液体分布器和储料室同轴设置，所述储料罐出液口连接的进料管通过所述反应釜主体上的进料口与所述储料室的进料口连接，所述进料管上设置有液体流量控制器，并通过DCS控制器控制。

上述可均匀分布液体的反应釜，所述反应釜本体内还设置有温度传感器，其与所述DCS控制器电连接。

上述可均匀分布液体的反应釜，所述进料管上还设置与过滤器和进料泵，两者均设置在所述液体流量控制器的进液端，所述进料泵设置在所述过滤器的进液端。

上述可均匀分布液体的反应釜，所述进料管的管径大于所有所述导流管管径的总和。

上述可均匀分布液体的反应釜，所述导流管设置有四个。

上述可均匀分布液体的反应釜，所述液体分布器内圆环的半径r为所述反应釜主体半径R的一半。

本实用新型的有益效果是：本实用新型液体物料通过进料泵先进入反应釜主体内的储料室内，再通过导流管进入液体分布器中，液体由液体分布器上均布的出液孔均匀喷出至反应釜主体内，使得反应物料迅速混合均匀，并进行均匀反应，避免了反应液内局部物料浓度过高的问题，有效防止局部升温，反应过快、反应选择性低的情况发生。本实用新型通过DCS控制器控制液体流量控制器动作，实时控制加料速度，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体装置结构示意图；