[实用新型]一种砂石生产线导料槽吸尘罩及输送机

说明书

本实用新型涉及一种砂石生产线导料槽吸尘罩及输送机，导料槽盖板和位于导料槽盖板末端顶部的吸尘罩体，导料槽盖板上设有与吸尘罩体底部连通的吸尘口，导料槽盖板上设有沿导料槽盖板水平方向间隔分布的抑尘板，吸尘罩体末端设有吸尘管道，输送机的输送机本体顶部设有沿输送方向设置并与导料槽盖板相连的导料槽，导料槽端部设有挡板，挡板的风口上设有风帘，吸尘罩的导料槽盖板与导料槽形成抑尘空间，经末端吸尘口引风作用，在导料槽盖板与导料槽之间的含尘空气平行输送机输送方向向吸尘口运动时，由抑尘板撞击沉降粉尘并吸出除尘，从而减小砂石生产线生产转运输送时的大量扬尘现象和后续除尘负荷，提高砂石生产环境的卫生性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种砂石生产线导料槽吸尘罩及输送机，属于砂石生产设备技术领域。

背景技术

砂石生产线具有自动化程度高、运行成本低、破碎率高、产量量等特点，而被广泛应用于铸造网砂、油井回填压力砂、玻璃石英砂等单位的砂石原料的生产，大块石料经粗随、进行进一步破碎或筛分、分选等设备作业，并按粒径要求返料处理或储存，以便按照用户需求进行组合和分级，因此涉及输送机将石料在各种设备件转运以自动化生产。由于砂石送料过程中输送机的导料槽不带抑尘和吸尘装置，砂石表面的石粉、泥粉等质量较轻的组分易随风力悬浮造成大量扬尘，影响生产环境卫生和安全性，亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种砂石生产线导料槽吸尘罩，吸尘罩的导料槽盖板与导料槽形成抑尘空间，经末端吸尘口引风作用，在含尘气体向前运动中由抑尘板大量沉降粉尘并吸出除尘，从而减小砂石生产线生产转运输送时的大量扬尘现象和后续除尘负荷，提高砂石生产环境的卫生性和安全性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种砂石生产线导料槽吸尘罩，其中，包括导料槽盖板和位于导料槽盖板末端顶部的吸尘罩体，所述导料槽盖板上设有与吸尘罩体底部连通的吸尘口，所述导料槽盖板底部设有位于吸尘口侧部并沿导料槽盖板水平方向间隔分布的抑尘板，所述吸尘罩体末端设有吸尘管道；

所述导料槽盖板截面呈弧形结构、且外部设有第一连接法兰，所述抑尘板顶部与导料槽盖板相连、且包括至少一个斜板和与斜板端部相连的竖直板，所述吸尘罩体上设有与吸尘管道相连的斗体。

一种砂石生产线的输送机，包括输送机本体，其中，所述输送机本体顶部设有沿输送方向设置的导料槽，所述导料槽顶部设有如上述所述的吸尘罩，所述吸尘罩的导料槽盖板与导料槽顶部相连；

所述输送机本体本体为皮带机，所述导料槽包括两个位于导料槽盖板两侧的侧板，所述侧板上设有与导料槽盖板相连的第二连接法兰，所述侧板外设有固定支架，两侧的侧板对向倾斜设置；

所述导料槽端部设有与导料槽和导料槽盖板相连的挡板，所述挡板上设有风口，所述风口上设有顶部与挡板相连的的风帘。

本实用新型的有益效果为：

(1)当砂石生产线的砂石物料经皮带机输送机送料转运时，固定支架支撑的导料槽由侧板导料防护、防止砂石侧漏，使挡板、导料槽和弧形的导料槽盖板形成砂石输送顶部适宜的抑尘空间，风口的风帘避免影响砂石输送、且可柔性遮挡和进出风；

(2)导料槽盖板自带吸尘口，使吸尘罩体末端的吸尘管道引风产生吸力，导料槽盖板与导料槽之间的含尘空气平行输送机输送方向向吸尘口运动，并在吸尘之前采取抑尘措施，以抑尘板撞击使大量粉尘沉降，仅有少量粉尘沿吸尘罩体的斗体集中向吸尘管道输送，从而减小砂石生产线生产转运输送时的大量扬尘现象、降低后续除尘装置的运行负荷，以提高砂石生产环境的卫生性和安全性。

附图说明

图1为输送机主视结构图。

图2为输送机侧视结构图。

图3为抑尘板结构图。