[实用新型]一种可定尺锯切整捆钢筋的全自动化生产线

说明书

本实用新型涉及钢筋锯切加工技术领域，且公开了一种可定尺锯切整捆钢筋的全自动化生产线，包括底座、锯切架和活动架，所述锯切架和活动架位于底座的顶部，且锯切架位于活动架之间，所述锯切架顶部的中心处栓接有升降液压缸，且升降液压缸的活塞杆贯穿至锯切架的底部；本实用新型通过升降液压缸、锯切结构、第一夹紧液压缸、定位座、第二夹紧液压缸、限位座和轨道的设置，具有操作简单、便于调节使用，可以对整捆钢筋进行锯切，降低了工人的劳动强度，进而能够提高钢筋生产加工效率的优点，解决了现有的钢筋锯切加工生产线工作效率较低，每次只能锯切一根或者几根钢筋，而且钢筋锯切加工的定尺过程繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢筋锯切加工技术领域，具体为一种可定尺锯切整捆钢筋的全自动化生产线。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在钢筋加工成型过程中，通常需要使用机械对钢筋进行锯切，得到不同长度的钢筋。

现有的钢筋锯切加工生产线工作效率较低，每次只能锯切一根或者几根钢筋，而且钢筋锯切加工的定尺过程繁琐，具有劳动强度大、人工成本高、加工精度低等缺点，为此我们提出一种操作简单、便于调节使用，可以对整捆钢筋进行锯切，降低了工人的劳动强度，进而能够提高钢筋生产加工效率的全自动化生产线来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定尺锯切整捆钢筋的全自动化生产线，具备操作简单、便于调节使用，可以对整捆钢筋进行锯切，降低了工人的劳动强度，进而能够提高钢筋生产加工效率的优点，解决了现有的钢筋锯切加工生产线工作效率较低，每次只能锯切一根或者几根钢筋，而且钢筋锯切加工的定尺过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定尺锯切整捆钢筋的全自动化生产线，包括底座、锯切架和活动架，所述锯切架和活动架位于底座的顶部，且锯切架位于活动架之间，所述锯切架顶部的中心处栓接有升降液压缸，且升降液压缸的活塞杆贯穿至锯切架的底部，所述升降液压缸的底部栓接有锯切结构，所述活动架顶部的中心处栓接有第一夹紧液压缸，且第一夹紧液压缸贯穿至活动架的底部，所述第一夹紧液压缸的底部栓接有定位座，所述活动架的前后两侧均栓接有第二夹紧液压缸，所述第二夹紧液压缸相向的一端均栓接有限位座，所述底座顶部的前后两侧均栓接有轨道，所述锯切架和活动架的底部均栓接有滑动板，所述滑动板位于轨道的顶部并与轨道之间滑动连接。

优选的，所述锯切结构包括固定框、电机和切割盘，所述固定框与升降液压缸之间栓接，所述电机固定安装于固定框的内腔，所述切割盘与电机的输出轴之间栓接。

优选的，所述底座的顶部栓接有支撑板，所述支撑板位于轨道之间，且支撑板呈均匀排列，所述支撑板的顶部开设有托料槽，所述托料槽呈圆弧状，且托料槽的内部粘接有橡胶垫。

优选的，所述滑动板的底部栓接有滚轮，所述轨道的内部开设有导向槽，所述滚轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接，所述轨道的表面贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与底座之间螺纹连接。

优选的，所述定位座和限位座的内壁均为圆弧状，且限位座呈对称分布，所述定位座和限位座的表面均粘接有夹紧橡胶板。

优选的，所述支撑板的左侧栓接有固定板，所述固定板为三角形斜板，且固定板呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过升降液压缸、锯切结构、第一夹紧液压缸、定位座、第二夹紧液压缸、限位座和轨道的设置，具有操作简单、便于调节使用，可以对整捆钢筋进行锯切，降低了工人的劳动强度，进而能够提高钢筋生产加工效率的优点，解决了现有的钢筋锯切加工生产线工作效率较低，每次只能锯切一根或者几根钢筋，而且钢筋锯切加工的定尺过程繁琐的问题。

附图说明