[实用新型]一种玻璃液均化搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种玻璃液均化搅拌装置，包括工作池与厂房天花板，所述工作池一侧上端连接有进料管，所述工作池一侧下端连接有出料管，所述厂房天花板下端安装有吊机，所述吊机的吊绳下端连接有电机，所述电机下端安装有透气板，所述透气板下端安装有搅拌机构，该装置使得四个搅拌叶可以搅拌更大的圆形工作池，起到大型搅拌叶搅拌的效果，还使的外圈的玻璃液可以既对中心转圈流动，也使外圈的玻璃液自身旋转，搅拌效果更好，并且半径小拆装方便，便于从市面选购。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种玻璃液均化搅拌装置。

背景技术

玻璃液的均化一般和澄清同时进行,均化的目的是通过对流、扩散、质点运动和放出气泡的搅拌作用,消除条纹,使玻璃液化学成分及温度达到均匀一致。玻璃厂通常是对大量的玻璃液进行均化，使用的工作池一般很大，导致很难去找到合适的大型搅拌叶，通常需要找厂商定制，而且使用太大的搅拌叶也会对驱动电机有很高的动力要求，难以快速配置，为此我们提出了一种玻璃液均化搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要大型搅拌叶搅拌工作池的缺点，而提出的一种玻璃液均化搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃液均化搅拌装置，包括工作池与厂房天花板，所述工作池一侧上端连接有进料管，所述工作池一侧下端连接有出料管，所述厂房天花板下端安装有吊机，所述吊机的吊绳下端连接有电机，所述电机下端安装有透气板，所述透气板下端安装有搅拌机构；

所述搅拌机构包括中心齿轮与内齿轮，所述电机的输出轴贯穿透气板与中心齿轮上端中心连接，所述内齿轮安装在透气板下端并与中心齿轮同心，所述中心齿轮与内齿轮之间啮合有三个偏齿轮，所述偏齿轮下端中心焊接有搅拌轴，所述中心齿轮下端中心焊接有圆盘，所述圆盘侧面焊接有三个支撑杆，所述支撑杆一端靠紧偏齿轮并被搅拌轴贯穿，所述圆盘下端焊接有转轴，所述转轴与搅拌轴下端安装有搅拌叶。

优选的，还包括圆环，所述圆环焊接在转轴中部，所述圆环侧面焊接三个横杆，所述横杆外端焊接有轴套，所述轴套套设在搅拌轴上。

优选的，所述透气板上端焊接有两个限位杆，所述限位杆贯穿厂房天花板。

优选的，所述搅拌叶半径小于偏齿轮。

本实用新型提出的一种玻璃液均化搅拌装置，有益效果在于：该玻璃液均化搅拌装置，实现了四个搅拌叶，三个搅拌叶自转并围着一个搅拌叶公转的效果，使得四个搅拌叶可以搅拌更大的圆形工作池，起到大型搅拌叶搅拌的效果，还使的外圈的玻璃液可以既对中心转圈流动，也使外圈的玻璃液自身旋转，搅拌效果更好，并且半径小拆装方便，便于从市面选购。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃液均化搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃液均化搅拌装置的搅拌机构的结构示意图。

图中：厂房天花板1、吊机2、限位杆3、电机4、透气板5、搅拌机构6、进料管7、工作池8、出料管9、内齿轮10、偏齿轮11、支撑杆12、搅拌轴13、中心齿轮14、圆盘15、转轴16、横杆17、轴套18、搅拌叶19、圆环20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玻璃液均化搅拌装置，包括工作池8与厂房天花板1，工作池8一侧上端连接有进料管7，工作池8一侧下端连接有出料管9，厂房天花板1下端安装有吊机2，吊机2的吊绳下端连接有电机4，电机4下端安装有透气板5，透气板5下端安装有搅拌机构6；