[实用新型]一种有筛板沸腾氯化炉结构

说明书

本实用新型属于氯化炉领域，尤其是一种有筛板沸腾氯化炉结构，针对现有的氯化炉内部气流速度一致，不能有效避免细微颗粒的带出，造成原材料的浪费；容易导致整片支管堵塞，而且堵塞后疏通非常麻烦；在运行过程中存在布气不均匀现象的问题，现提出如下方案，其包括氯化炉本体，所述氯化炉本体的内侧壁上设置有氯化炉内衬，且氯化炉本体的顶部设置有氯化炉烟气出口和检修口，所述氯化炉本体的一侧设置有在线排渣口和进料口，且氯化炉本体的底部设置有布气腔室，本实用新型解决了目前氯化炉运行和检修中存在的一些问题。

技术领域

本实用新型涉及氯化炉技术领域，尤其涉及一种有筛板沸腾氯化炉结构。

背景技术

现有技术中，有些筛板式氯化炉内部为直筒式内衬结构，氯化炉内部气流速度一致，不能有效避免细微颗粒的带出，造成原材料的浪费；有些筛板式氯化炉进气装置为简单的主管加支管，该种进气装置存在以下问题：1.气体中含有固体颗粒时容易淤积在主管道导致整片支管堵塞；2.停车期间某一个支管道出现问题，固体颗粒落入主管道导致整片支管堵塞；3.进气装置为封闭式，出口仅有支管底部，堵塞后疏通非常麻烦；4.运行过程中存在布气不均匀现象。

因此，我们提出了一种有筛板沸腾氯化炉结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在氯化炉内部气流速度一致，不能有效避免细微颗粒的带出，造成原材料的浪费；容易导致整片支管堵塞，而且堵塞后疏通非常麻烦；在运行过程中存在布气不均匀现象的缺点，而提出的一种有筛板沸腾氯化炉结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有筛板沸腾氯化炉结构，包括氯化炉本体，所述氯化炉本体的内侧壁上设置有氯化炉内衬，且氯化炉本体的顶部设置有氯化炉烟气出口和检修口，所述氯化炉本体的一侧设置有在线排渣口和进料口，且氯化炉本体的底部设置有布气腔室，所述布气腔室内设置有分气管，且分气管的内侧设置有分气管气体分布器，所述分气管上设置有分气管疏通阀门，且布气腔室底部设置有排渣口。

优选的，所述氯化炉内衬包括钢壳，且钢壳的内侧设置有浇筑料，浇筑料的内侧设置有耐火砖。

优选的，所述布气腔室上设置有总进气管，且总进气管与分气管连通。

优选的，所述总进气管为四个，且均匀分布于布气腔室的周边。

优选的，所述分气管为七十二个。

本实用新型中，所述一种有筛板沸腾氯化炉结构有益效果：

炉内衬采用分段设计，内径由下至上分段扩大，一方面节约耐火材料的使用，另一方面随着内径逐步扩大，炉内的流速逐步降低，减少细微颗粒的带出，扩大了氯化炉用料的范围；

炉底进气装置安装一个布气腔室，氯气分布更加均匀；

通氯分气管道在布气腔室外部中心线上均对应一个阀门，可以取出分气管中的气体分布器，也方便分气管的疏通；

分气管出现异常，停车期间往下漏物料颗粒时，不会影响其他分气管；

布气腔室可缓冲带固体的气体，避免分气管堵塞；

布气腔室底部设有排渣口，检修期间可将布气腔室内物料排出；

布气腔室与进气口浇筑料部分法兰连接，可拆卸，便于炉底的维修；

本实用新型公开一种四氯化钛氯化炉，包括氯化炉炉底进气装置、氯化炉筒体、排渣口和球封头，解决了目前氯化炉运行和检修中存在的一些问题，（1）、优化了氯化炉内衬结构；（2）、优化了氯化炉进气装置；（3）、优化了氯化炉进气检修疏通装置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有筛板沸腾氯化炉结构的目前普遍采用的进气筛板样式结构示意图；