[实用新型]一种管件自动内涂装置

说明书

本实用新型涉及管件内涂技术领域，尤其涉及一种管件自动内涂装置。包括：漆粉箱、喷粉装置、回收通口、放置平台；放置平台，用于放置管件；漆粉箱，用于提供漆粉至喷粉装置；喷粉装置，用于喷射漆粉至管件内部；回收通口贯穿放置平台，回收通口与漆粉箱连通，回收通口处的气压相较于环境气压为负压。现有技术中，虽然能够有效为管件的内壁进行涂塑，但是通过倾倒的方式回收多余的漆粉，这种方式易导致漆粉残留，造成漆层薄厚不均。相较于现有技术，本实用新型通过回收通口的负压对漆粉进行吸引，从而将未附着在管件内壁上的漆粉回收至漆粉箱内。由此，本实用新型可对漆粉进行充分回收，不易造成漆粉残留。

技术领域

本实用新型涉及管件内涂技术领域，尤其涉及一种管件自动内涂装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件。为了提高管件的使用寿命，通常需要对管件的内壁进行诸如防腐蚀、防锈蚀的特殊处理。现有技术中，通常采用涂塑的方式对管件内壁增添一层防腐防锈的保护层以达到提高管件使用寿命的目的。

中国专利公开了一种大口径沟槽管件内涂塑装置【申请号：CN201720480233.5、公开号：CN206716393U】包括：放料箱、支架和盖板， 放料箱设置在沟槽管件的上端口的上方，盖板盖在沟槽管件的下端口处，支架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板支撑在沟槽管件下 端口处使沟槽管件的下端口朝向水平方向，第二支撑板支撑在沟槽管件上端口处使沟槽管件的上端口处于竖直朝上方向，第一支撑板垂直于沟槽管件的圆弧在其下端口处的切线方向，第二支撑板指向沟槽管件的圆弧中心，盖板连接有平移组件，平移组件推动盖板移动以控制沟槽管件的下端口的打开或封闭。该专利的技术方案虽然能够有效对管件内壁进行涂塑，但是回收多余的漆粉时采用倾倒的方式进行回收，这种回收方式易因倾倒不充分，导致多余的漆粉残留在管件的内壁上，造成管件的涂塑层厚度不均。

实用新型内容

针对现有技术的技术问题，本实用新型提供了一种管件自动内涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

一种管件自动内涂转置，包括：漆粉箱、喷粉装置、回收通口、放置平台；放置平台，用于放置管件；漆粉箱，用于提供漆粉至喷粉装置；喷粉装置，用于喷射漆粉至管件内部；回收通口贯穿放置平台，回收通口与漆粉箱连通，回收通口处的气压相较于环境气压为负压。

在实际应用时，工作人员将管件放置在放置平台上，人为调节管件的位置，一方面使得管件上的通口对准回收通口，另一方面使得管件上的通口对准喷粉装置。以直通管件为例，当工作人员将直通管件置于放置平台上时，通过调节直通管件的位置使得直通管件的一个通口对准回收通口，另一个通口对准喷粉装置。启动喷粉装置，喷粉装置向管件的内部喷射漆粉，使得漆粉附着在管件的内壁上，随着喷射时间的延长，漆粉将逐渐在管件的内壁形成漆层。由于回收通口处的气压为负压，受大气压的影响，在喷粉装置喷射漆粉的同时，弥散在管件内部的漆粉将被吸入回收通口内，并通过回收通口排入漆粉箱内，最终由喷粉装置再次喷出。由此，以完成漆粉的回收利用。其中，使得回收通口处产生负压的方式多种多样，例如：可将回收通口与抽风装置连通，从而通过抽风装置在回收通口处产生负压。综上，本实用新型通过回收通口对漆粉的吸附作用对漆粉进行回收再利用，从而有效的避免了因通过倾倒这种回收方式造成的漆粉残留，进而有效的避免了因漆粉残留造成的漆面厚度不均。

进一步的，回收通口与漆粉箱之间设置有回收管道，回收通口通过回收管道与漆粉箱连通。

进一步的，回收通口上设置有限位块，限位块与放置平台之间设置有滑轨，以使限位块能够相对于放置平台运动。

进一步的，限位块呈圆台状，限位块较宽的一端与回收通口连通。

进一步的，喷粉装置包括：喷粉头、供粉管道；喷粉头通过供粉管道与漆粉箱连通。