[实用新型]一种隔离式防爆发酵罐

说明书

本实用新型通过以下技术方案实施：一种隔离式防爆发酵罐，包括罐体、安全阀、隔离板、旋转电机、搅拌器、温控器。其中，罐体呈中空容器形状，其顶部设有加料口，底部设有出料口，罐体的内壁处还设有多个凸台；安全阀具有根据容器压力自动泄压的功能，并设置于罐体顶面；隔离板呈波浪形板状结构，并放置于罐体内腔中的凸台上方，其板身上设有用于透气的多孔阵列；旋转电机设置于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与搅拌器连接，使搅拌器能在旋转电机带动下对罐体内的物料实施搅拌功能；温控器设置于罐体侧壁之上，并具有根据发酵物种类调控罐体内腔温度的功能。比起传统发酵罐的防爆结构，本实用新型拥有更高的安全系数与更持久的耐用性能，具有较好的推广意义。

技术领域

本实用新型属于生物工程设备技术领域，具体涉及一种隔离式防爆发酵罐。

背景技术

发酵罐是生物工程中进行微生物发酵的主要设备，其应用范围十分广泛，包括食品、化工、酿酒、制药等行业。传统发酵罐技术是将酵母加入密闭容器中的原料之中，并设定合适的温度、湿度及氧浓度，以此进行发酵活动并得到所需产物。然而，酵母在发酵过程中会产生大量气体，并且在发酵罐中的密闭空间内被加温，为避免发生超压爆炸事故，现有技术常采用泄压阀或安全阀对超压状态的罐内气体进行释放，然而，这些阀式安全装置的功能与其对接口的通畅性密切相关，一旦发酵罐内的固态发酵物料在搅拌、泄压的过程中沿低压处溅射、堆积，并将发酵罐与安全装置的对接口堵住，则必然导致安全装置丧失泄压功能，造成爆炸性的严重后果；而采用多个安全阀实施对压力罐实施保护，依然受到对接口的面积限制，不能有效防止接口堵塞。因此，现有的发酵罐装置亟需一种安全可靠的防爆设计方案。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种隔离式防爆发酵罐，用以对发酵罐的作业实现安全有效的防爆措施。

本实用新型通过以下技术方案实施：一种隔离式防爆发酵罐，包括罐体、安全阀、隔离板、旋转电机、搅拌器、温控器。其中，罐体呈中空容器形状，其侧壁设有加料口，底部设有出料口，罐体的内壁处还设有多个凸台；安全阀具有根据容器压力自动泄压的功能，并设置于罐体顶面；隔离板呈波浪形板状结构，并放置于罐体内腔中的凸台上方，其板身上设有用于透气的多孔阵列；旋转电机设置于罐体正上方，并以其输出轴伸入罐体内腔与搅拌器连接，使搅拌器能在旋转电机带动下对罐体内的物料实施搅拌功能；温控器设置于罐体侧壁之上，并具有根据发酵物种类调控罐体内腔温度的功能。

进一步的，所述多孔阵列的单个过滤孔径小于所述罐体内盛放的发酵物中固态物料的最小单体长度。

进一步的，所述隔离板中央部位带有通孔，并与所述搅拌器的转轴形成间隙配合。

进一步的，所述罐体底部设有多个支撑脚，并固定于工作平台或地面之上。

进一步的，所述隔离板的上端面与所述罐体的顶部内壁之间被多个压缩弹簧的两端抵住，同时隔离板上还装有多个安装杆，多个安装杆均伸出罐体顶壁并与上方安装板连接，安装板上方固定装有振动电机，振动电机启动时沿垂直方向振动。

进一步的，所述振动电机的工作模式设定为每间隔一段时间启动一次。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过隔离板将发酵罐内的固态物料阻挡于安全阀下方，并利用隔离板的波浪形态增大固态物料的堆积面积，从而减小被其完全堵塞的概率；同时，在安全阀释放压力的瞬间，堆积于隔离板的波浪凸起处的固态物料会被负压风力带至波浪凹陷处，进一步提高隔离板自身的气体通畅性，从而将堵塞性爆炸事故的可能性降为极低。比起传统发酵罐的防爆结构，本实用新型拥有更高的安全系数与更持久的耐用性能，具有较好的推广意义。

2.本实用新型通过间隔性地启动振动电机使使其驱动隔离板上下抖动，从而自动甩除附着的物料，进而重复实施隔离措施，比起现有技术，本实用新型具有维护率低、操作方便可靠的优势。

附图说明