[实用新型]一种燃油管道快速封堵用堵塞

说明书

本实用新型涉及一种燃油管道快速封堵用堵塞，包括一托架，在托架的中部位置具有一通流孔，在托架上依次设置有固定组件，所述固定组件包括依次套装在水封管道外侧的基座、膨胀单元；密封组件，包括依次套装在水封管道外侧的橡胶垫、压盖；收紧组件，包括依次套装在水封管道外侧的衬管、并冒；连接组件，包括一连接在水封管道远离底座一侧的接管。本实用新型的优点在于：通过托架、固定组件、密封组件、收紧组件、连接组件之间的配合，很好的实现了断口与整个燃油管道的隔离，实现了对燃油管道内进行通水的目的，以方便实现燃油管道其余部位的水封，避免燃油管道内其余部位残留的油污、油气因焊接时产生的高温而出现燃烧、爆炸等安全事故。

技术领域

本实用新型涉及燃油管道维护领域，特别涉及一种燃油管道快速封堵用堵塞。

背景技术

燃料管道就是负责输送燃料的管道，常见的有石油化工管道和天然气管道：石油化工管道一般都是作为易燃易爆、高温高压或者是低温有毒物质的压力运输管道，管道施工具有技术难度高、工程量大的特点，而且管道焊接口众多，很容易发生焊接质量问题，进而引起石油化工燃料的泄漏，不仅危害到周围的生态环境，甚至威胁到人们的生命安全；天然气管道的组成包括两个主体部分，即以管线与管路所共同构成的化工作业管道。从天然气管道的结构来看，它是由多个管路以及相关结构附件所构成。而对其进行施工作业时，往往需要按照一定的施工工艺流程规范要求去严格进行作业。

目前的石油化工管道泄漏恢复方法，包括两大类：一、带压密封方法：根据管道尺寸加工带压密封夹具，利用液压工具将密封填充剂压入夹具内，实现密封；二、焊接法：对管道进行冲洗后进行焊接。冲洗分为水冲洗与蒸汽冲洗两种。

带压密封方法是一种临时处理方法，时间长了，可能会再次泄漏，不能起到永久密封的效果。

焊接法，如果直接在燃油管道上补焊有爆燃风险，而水冲洗后焊接，由于管道较长，因此水冲洗的时间较长，整个周期较长，一般均在一周以上，不能满足快速恢复的条件，影响电厂机组的正常用油；且管道内沉淀的油泥不易被冲洗干净，残存的油气会在焊接时引起爆燃；蒸汽冲洗后焊接，需要新接一路蒸汽，增加了新的工作，且时间也较长。

因此，针对上述现象，现提出了一种燃油管道快速封堵的方法，先将燃油排放后，由人工将燃油管道锯断后，再通过对断口处进行封堵、清洗等操作，然后对断口处焊接法兰，同时根据锯断的燃油管道的长度再预制一段新的燃油管道，通过法兰连接的方式来与断口处进行对接，能够实现对燃油管道的快速封堵。但是，上述方法在操作时发现，在对断口处进行封堵时，如果直接用普通的塞子进行封堵，其只能对空的管道进行封堵，而上述提出的这种快速封堵的方法，其只会对断口处的一小部分空间进行清洗，而对管道内部是不对进行清洗的，即会导致管道内部会存在残留的油污、油气的，而这部分残留的油污、油气在断口进行焊接法兰时，就容易因为焊接的温度过高而出现燃烧、爆炸等不良后果，发生安全事故，非常的不安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃油管道快速封堵用堵塞，能够在实现对燃油管道封堵的基础上，避免引发安全事故，提高安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种燃油管道快速封堵用堵塞，其创新点在于：包括

一托架，所述托架为一由竖直设置的底座以及水平设置的水封管道共同构成的T字形结构，在托架的中部位置具有一水平贯穿整个托架的通流孔，在托架上依次设置有

固定组件，所述固定组件包括依次套装在水封管道外侧的基座、膨胀单元，其中，基座的一侧贴合底座的端面，所述基座包括一支撑段、一锥形段，且锥形段的尺寸自基座至膨胀单元方向逐渐减小，所述膨胀单元包括至少一个套装在锥形段外侧的膨胀块，膨胀块的内壁为与锥形段的外壁相贴合的内弧形斜面，膨胀块的外壁为与燃油管道内壁相贴合的外弧形面，各个膨胀块之间通过一环形弹簧收紧；