[实用新型]给水泵平衡装置

说明书

本实用新型公开了给水泵平衡装置，它涉及给水泵技术领域，平衡盘和定位卡套均套设于轴的外周，平衡盘与轴间隙配合，在平衡盘的内孔开有一道环周槽，环周槽内设氟橡胶O形圈；定位卡套通过螺丝与平衡盘轴向连接，定位卡套与平衡盘间设有调整垫片；平衡座分为平衡座环和平衡座中心体，且两者固定连接，平衡座、平衡座环和平衡座中心体为阶梯环结构，平衡座环固定于给泵端盖内侧。本实用新型的优点在于：将平衡盘与轴的过盈配合改为间隙配合，平衡盘拆卸与间隙调整更方便；平衡盘能紧密地贴合在调整垫片和定位卡套上，保证平衡间隙调整的准确性，运行中平衡间隙不会变化；平衡座改成两体式结构，更换方便。

技术领域

本实用新型涉及给水泵技术领域，具体涉及给水泵平衡装置。

背景技术

现有技术中，锅炉汽动给水泵存在推力瓦温度高及乌金面磨损的情况，其平衡装置及轴结构上存在问题，需要改进，以提高设备运行可靠性，具体问题如下：

1、现阶段平衡盘与轴过盈配合，使平衡盘安装后不能充分靠紧定位卡套和垫片，不利于保证热态运行时平衡盘位置不发生变化，平衡间隙随之改变，而且在调整与拆卸平衡盘时的工作难度较大，同时，由于调整垫片未被压紧的情况下，在泵轴运转过程中垫片与轴已发生相对运动，易造成泵轴的磨损，使轴表面出现沟痕的缺陷；

2、平衡盘在轴上的定位方式不合理：平衡盘在轴上的轴向定位是通过定位卡套及调整垫片来实现的，定位卡套由6个径向支头螺钉固定在轴上，这种固定方式在运行一段时间后．支头螺钉容易松动，从而使定位卡套松动；

3、轴表面硬度较低，当拆卸平衡盘时极易拉伤轴表面，一旦轴表面被拉毛，即使程度很轻微，拉下的金属颗粒也会进一步损伤轴表面，以致使轴报废，平衡盘、平衡座工作面原先采用渗氮处理提高表面硬度，硬度层厚度在0.3㎜左右，硬度层磨损后易出现工作面咬合；

4、如图1所示，现有技术中，平衡座安装在给泵端盖内侧，如平衡座工作面出现磨损，需对给水泵泵芯解体后才能更换，故障抢修工作量大，且耗时长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供给水泵平衡装置，能够针对给水泵平衡装置及轴结构上存在的问题进行改进，以提高设备运行可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括平衡盘、平衡座和定位卡套，平衡盘和定位卡套均套设于轴的外周，平衡盘与平衡座具有轴向间隙，平衡座安装于给泵端盖内侧，所述平衡盘设有内孔，平衡盘通过内孔与轴为0.01～0.03 mm的间隙配合，在平衡盘的内孔开有一道环周槽，所述环周槽内设氟橡胶O形圈，平衡盘与轴的配合段通过氟橡胶O形圈密封；

所述定位卡套通过数个螺丝与平衡盘轴向连接，定位卡套与平衡盘间设有调整垫片；

所述平衡座分为平衡座环和平衡座中心体，所述平衡座为阶梯环结构，平衡座环和平衡座中心体也为阶梯环结构，平衡座中心体的直径小的第一环体位于平衡座环的内部，平衡座中心体的直径大的第二环体位于平衡座环的外侧，且平衡座中心体的直径大的第二环体与平衡座环的直径小的第三环体直径相同，所述平衡座中心体的第二环体与平衡座环的第三环体固定，所述平衡座环固定于给泵端盖内侧。

进一步地，所述定位卡套与平衡盘轴向连接的螺丝设有数个，且以轴的轴线为中心线对称设置，并安装螺丝防松垫圈。

进一步地，所述平衡座与平衡盘的平衡间隙为0.127～0.17mm。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：将平衡盘与轴的过盈配合改为0.01～0.03 mm的间隙配合，同时，在平衡盘的内孔开有一道环周槽，环周槽内设氟橡胶O形圈，使得平衡盘与轴的配合段达到完全密封，平衡盘在安装时仅需加热至60～80℃，便能顺利的装到轴，方便了平衡盘的拆卸与间隙调整；