[实用新型]一种橡胶密封圈加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体为一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括固定底板，固定底板的上端设置有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端连接有套柱，套柱上放置有橡胶密封圈，第一旋转电机的一侧设置有直线滑轨，直线滑轨上连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端连接有转动盘，转动盘的外侧开设有打磨槽，打磨槽与橡胶密封圈配套使用，固定底板的上端设置有固定板，固定板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的另一端与第二旋转电机连接。本实用新型，设有第一旋转电机、第二旋转电机、套柱、转动盘、打磨槽，可对橡胶密封圈的外周进行弧边打磨，保证橡胶密封圈的外形不会改变，提升橡胶密封圈的打磨效果。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈打磨装置，特别是涉及一种橡胶密封圈加工用打磨装置，属于橡胶密封圈技术领域。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈用于安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用。

橡胶密封圈在生产过程中需要对外边进行打磨，保持橡胶密封圈的圆滑，现有的橡胶密封圈打磨装置只能对橡胶密封圈进行直边打磨，在打磨过程中会对橡胶密封圈的外观有所改变，影响橡胶密封圈的使用，打磨效果差。

因此，亟需对橡胶密封圈加工用打磨装置进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶密封圈加工用打磨装置，设有第一旋转电机、第二旋转电机、套柱、转动盘、打磨槽，可对橡胶密封圈的外周进行弧边打磨，保证橡胶密封圈的外形不会改变，提升橡胶密封圈的打磨效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种橡胶密封圈加工用打磨装置，包括固定底板，所述固定底板的上端一侧固定设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端通过第一转动轴转动连接有套柱，所述套柱上放置有橡胶密封圈，所述第一旋转电机的一侧设置有对称分布的直线滑轨，所述直线滑轨上通过滑块滑动连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端通过第二转动轴转动连接有转动盘，所述转动盘的外侧一周开设有打磨槽，所述打磨槽与所述橡胶密封圈配套使用，所述固定底板的上端靠近所述第二旋转电机的一端固定设置有固定板，所述固定板上朝向所述第二旋转电机的一侧固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端与所述第二旋转电机固定连接，所述固定板的外侧固定设置有与外界电源连接的操作开关，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均与所述操作开关连接，所述固定底板的上端开设有对称分布的横向集屑槽，所述第一旋转电机的外侧两侧均开设有与所述横向集屑槽连通的纵向集屑槽。

优选的，所述固定底板为矩形板结构，所述固定底板的底端固定设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述套柱为圆台柱形结构，所述套柱与所述橡胶密封圈卡合连接，所述打磨槽为弧形槽结构，所述打磨槽和所述橡胶密封圈水平对齐分布。

优选的，所述固定板上朝向所述第二旋转电机的一侧固定设置有伸缩气缸安装座，所述伸缩气缸安装座与所述伸缩气缸固定连接。

优选的，所述滑块滑动设置在所述直线滑轨上，所述滑块的上端与所述第二旋转电机通过螺丝固定连接。

优选的，所述横向集屑槽和所述纵向集屑槽均为矩形槽结构，且所述横向集屑槽的一端贯通所述固定底板的一端。

优选的，对称分布的所述横向集屑槽分别设置在所述第一旋转电机的两侧，两个所述纵向集屑槽与两个所述横向集屑槽垂直分布。

优选的，所述伸缩气缸、所述第二旋转电机和所述第一旋转电机处于同一水平轴线上。

本实用新型至少具备以下有益效果：