[实用新型]一种塑胶模具脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有检修门，所述装置主体的下端外表面设置有万向轮，所述装置主体的上端外表面设置有脱模器，所述脱模器的下端设置有万向轮，所述脱模器的一侧设置有控制器，所述控制器的前端设置有开关，所述装置主体的一侧外表面设置有收纳机构，所述装置主体的内部设置有减震机构。本实用新型所述的一种塑胶模具脱模装置，通过设置的减震器，能够减少工作时产生的震动，增加机器使用寿命，通过设置弹性棉，能够有效地增加缓冲，能够有利于加快脱模效率，电源线整齐有序存放到收纳机构中，能够有效地进行电源线进行收纳，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及脱模领域，具体为一种塑胶模具脱模装置。

背景技术

脱模是指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽) 的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。

现有的机械密封在安装使用时，由于机器进行电动脱模，震动过大容易使脱模材料产生磨损，减少机器使用寿命，由于电源线过长，杂乱，收纳不方便，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑胶模具脱模装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶模具脱模装置，具备能够有效地进行缓冲，能够有利于加快脱模效率，能够方便收纳电源线，能够有效地增加机器使用寿命等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种塑胶模具脱模装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面设置有检修门，所述装置主体的下端外表面设置有万向轮，所述装置主体的上端外表面设置有脱模器，所述脱模器的下端设置有万向轮，所述脱模器的一侧设置有控制器，所述控制器的前端设置有开关，所述装置主体的一侧外表面固定连接有收纳机构，所述装置主体的内部设置有减震机构，所述减震机构包括弹性棉、减震主体、减震器与空心层。

优选的，所述减震器位于减震主体的内部，所述弹性棉位于减震器的上端，所述空心层位于减震器的一侧。

优选的，所述减震器与减震主体之间设置有固定块，所述减震器的四周外表面通过固定块与减震主体的内部固定连接，所述减震器与空心层之间设置有固定胶，所述减震器的四周外表面通过固定块与空心层的内部固定连接，所述减震主体与弹性棉之间设置有凹槽，所述弹性棉的四周外表面通过凹槽与减震主体的内部固定连接。

优选的，所述收纳机构包括卡带、卡扣与卡环。

优选的，所述卡扣位于卡带的上端外表面，所述卡环位于卡扣的下端。

优选的，所述卡带与装置主体之间设置有固定块，所述卡带的后端外表面通过固定块与装置主体的一侧外表面固定连接，所述卡扣的下端外表面与卡环的内端可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶模具脱模装置，具备以下有益效果：

1、该一种塑胶模具脱模装置，通过设置的减震机构，由于机器进行电动脱模，震动过大容易使脱模材料产生磨损，减少机器使用寿命，通过设置减震机构，减震机构中的空心层在机器进行运转时保护减震器，防止被挤压破坏，通过设置的减震器，能够减少工作时产生的震动，增加机器使用寿命，通过设置弹性棉，弹性棉为CR泡棉，具有出色的抗压缩变形性，即弹性具有持久性，能够有效地保证配件得到长期的防震保护。