[实用新型]宽扁管喷涂专用喷嘴

说明书

本实用新型涉及电弧喷涂领域，尤其是一种宽扁管喷涂专用喷嘴，它包括：喷嘴体、外盖和气体通道，外盖盖在喷嘴体出料侧，并且外盖与喷嘴体之间形成气体通道，喷嘴体包括：壳体、喷嘴入口和出料管，壳体上开设有喷嘴入口，与喷嘴入口相对的一侧为出料侧且设置有出料管，出料管一端与壳体内部连通，另一端经过气体通道后伸出外盖，且出料管的横截面为两短边为外凸弧形的长方形，外盖上开设有供出料管伸出的出气口，通过设置出料管可以使喷出的涂料被压缩成宽扁形，增强喷嘴的专用性，新增一种喷涂装置，提高对宽扁管工件进行喷涂的效率，减少喷涂材料的浪费，气体通道喷出的气体能由四周向中间喷向喷嘴出口喷出的涂料，对涂料进行进一步雾化和压扁。

技术领域

本实用新型涉及电弧喷涂领域，尤其涉及一种宽扁管喷涂专用喷嘴。

背景技术

随着社会的进步及工业化的不断发展，电弧喷涂技术应用越来越广泛，电弧喷涂技术就是通过专用电源，使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧燃化，在极短的时间内，熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至需要保护的金属构件表面，形成纯度高、结合力强的机械方法与冶金方法相结合的喷涂层。适用于制造业、维修业和相关行业的长效防腐、耐磨、设备修复、旧件翻新、产品表面强化等方面，经济效益极大，应用前景相当广阔。电孤喷涂设备系统主要由空气压缩机、储气罐、油水分离器、电弧喷涂电源、送丝机构和电弧喷枪几部分组成，电弧喷枪是电弧喷涂的主要设备，目前使用广泛的喷枪多安装通用的圆形喷嘴，在对特定形状的宽扁管进行喷涂时，如果喷嘴直径太小，则需要多次喷涂，喷涂效率低，若喷嘴直径过大，则会出现喷涂原料浪费的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种宽扁管喷涂专用喷嘴，它包括：喷嘴体、外盖和气体通道，所述外盖盖在喷嘴体出料侧，并且外盖内部形成气体通道，所述喷嘴体包括：壳体、喷嘴入口和出料管，所述壳体上开设有喷嘴入口，与喷嘴入口相对的一侧为出料侧且设置有出料管，所述出料管一端与壳体内部连通，另一端经过气体通道后伸出外盖，且出料管的横截面为两短边为外凸弧形的长方形，所述外盖上开设有供出料管伸出的出气口，且外盖开设有与气体通道连通的进气口，所述出气口面积大于出料管。

进一步的，所述外盖为一侧开口的圆柱形壳体，通过开口侧盖在喷嘴体上，且外盖内表面与喷嘴体可拆连接。

进一步的，所述出气口形状与出料管横截面形状相同，且周长与出料管内周长在同一截面上的比例为2:1。

进一步的，所述出料管与壳体内部连通一端为出料管入口，伸出外盖一端为出料管出口，所述出料管出口的长为A，宽为B，A:B=2:1。

进一步的，所述进气口数量大于等于2，开设外盖侧壁上，且沿外盖圆周均匀分布。

进一步的，所述出料管由出料管入口至出料管出口方向渐缩。

进一步的，所述出料管沿出料方向渐缩，宽度渐缩的顶角C为22±3°，长度渐缩的顶角D为15°。

进一步的，所述出料管截面两短边的外凸弧形为半圆形。

进一步的，所述壳体为一截面为圆形的中空管状结构，所述出料管设置在壳体与喷嘴入口相对的一端的圆心处，且出料管与壳体为一体结构。

优点效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将喷嘴设置成宽扁形，且设置有收缩段，可以使喷出的涂料被压缩成宽扁形，增强了喷嘴的专用性，提高了对宽扁管工件进行电弧喷涂的效率，减少了喷涂材料的浪费，气体通道喷出的气体能由四周向中间喷向喷嘴出口喷出的涂层，对涂层进行进一步雾化且能将涂层进一步压扁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型主视图中A-A位置的剖面图；