[实用新型]一种家用电器注塑生产用温控装置

说明书

本实用新型公开了一种家用电器注塑生产用温控装置，包括注塑主体壳，所述注塑主体壳的上端面固定安装有进料端，所述注塑主体壳的内侧设置有三个注塑腔，所述注塑腔的外侧均设置有六个降温环，其中三个所述降温环的上端面固定安装有注液管，所述注液管的底端贯穿注塑主体壳延伸至出液管的上端面，所述注塑主体壳的一侧固定安装有连接支撑座，所述连接支撑座的内侧滑动连接有脱模架，所述脱模架的一端安装有脱模液压杆，所述脱模液压杆的外侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定安装有底部支撑座。本实用新型通过在注塑件进行注塑成型过程中快速冷却，便于缩短注塑成型周期，且便于自动对注塑件进行脱模处理。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种家用电器注塑生产用温控装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，家用电器的种类越来越多，电器中的塑料配件使用越来越多，可有效降低成产成本和降低自重，塑料配件的生产大多通过注塑机进行制造，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但是，现有的注塑过程中塑料温度降低缓慢造成注塑成型周期长，进而影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种家用电器注塑生产用温控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用电器注塑生产用温控装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑过程中塑料温度降低缓慢造成注塑成型周期长，进而影响生产效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用电器注塑生产用温控装置，包括注塑主体壳，所述注塑主体壳的上端面固定安装有进料端，所述注塑主体壳的内侧设置有三个注塑腔，所述注塑腔的外侧均设置有六个降温环，其中三个所述降温环的上端面固定安装有注液管，所述注液管的底端贯穿注塑主体壳并延伸至出液管的上端面，所述注塑主体壳的一侧固定安装有连接支撑座，所述连接支撑座的内侧滑动连接有脱模架，所述脱模架的一端安装有脱模液压杆，所述脱模液压杆的外侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定安装有底部支撑座。

优选的，所述第一支撑板一侧的四个端角均固定安装有导向柱，其中一个所述导向柱一端的外侧滑动连接有活动连接板，所述活动连接板的一侧固定安装有模具安装板，所述模具安装板的一侧均匀设置有三个成型模具。

优选的，其中一个所述导向柱的一端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有成型液压杆。

优选的，所述连接支撑座与注塑主体壳通过螺钉连接固定，所述脱模架的一端设置在注塑腔的内侧，所述脱模架的另一端分别贯穿连接支撑座和注塑主体壳通过螺钉与脱模液压杆的一端连接固定。

优选的，所述降温环的内侧设置有导流孔，所述降温环与注液管通过导流孔贯通连接，所述注液管的底端与出液管焊接固定。

优选的，所述成型模具的一端延伸至注塑腔的内侧，所述成型模具的另一端与模具安装板通过螺钉连接固定。

优选的，所述导向柱的一端分别贯穿连接支撑座、注塑主体壳和活动连接板焊接固定在第二支撑板一侧的四个端角，所述成型液压杆的一端贯穿第二支撑板的中部通过螺钉与活动连接板连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过成型液压杆带动活动连接板在导向柱的外侧进行滑动，导向柱对活动连接板起到导向的作用，便于活动连接板保持稳定，进而成型模具通过模具安装板的支撑插接在注塑腔的内侧，可快速对热融塑料进行成型操作；

2、本实用新型通过降温环对冷却液的导流操作能够快速对注塑件进行降温成型，进而通过出液管对冷却液进行排出，脱模液压杆带动脱模架脱模架的一端推动注塑件与注塑腔分离，便于实现自动脱模操作，使用方便，有效缩短注塑成型周期。

附图说明