[实用新型]一种出模效率高的铝合金模具

说明书

本实用新型公开了一种出模效率高的铝合金模具，涉及铝合金模子技术领域，其包括底板，所述底板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有支撑板，且左侧支撑板的左侧面固定安装有开关，且两个支撑板的顶部固定连接有同一个桌板。该出模效率高的铝合金模具，通过双轴电机的转动带动转轴二和皮带轮二的转动，皮带轮二通过皮带传动皮带轮一继而使转轴一和凸轮实现转动，凸轮在转动过程中凸轮的凸起端逐渐不与接触板相接触，进而依靠四个弹力的拉力使矩形滑套、升降板、升降杆、矩形筒和顶板向上移动，顶板在逐渐向上移动过程中将模具从模子内顶出，从而不需要工人借助工具将成型后的模具取出，极大提高出模效率，给工人的工作带来方便。

技术领域

本实用新型涉及铝合金模子技术领域，具体为一种出模效率高的铝合金模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具通常是将铝合金材料放入所需要的成型的模子内，而后利用挤压设备挤压成型，这样制造成型的模具会卡接在模子内难以取出，需要工人借助辅助工具取出，取出麻烦，且费时费力，影响出模效率，从而给工人的工作带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，我们提出一种出模效率高的铝合金模具来解决上述问题

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种出模效率高的铝合金模具，解决了现有的模具通常是将铝合金材料放入所需要的成型的模子内，而后利用挤压设备挤压成型，这样制造成型的模具会卡接在模子内难以取出，需要工人借助辅助工具取出，取出麻烦，且费时费力，影响出模效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种出模效率高的铝合金模具，包括底板，所述底板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有支撑板，且左侧支撑板的左侧面固定安装有开关，且两个支撑板的顶部固定连接有同一个桌板，所述底板的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转轴二，所述转轴二上套接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，所述皮带轮一内套接有转轴一，所述转轴一的两端分别套接有轴承一和凸轮，且轴承一卡接支撑板内，所述凸轮的凸起端与接触板的上表面相接触，所述接触板远离皮带的一侧固定连接有两个矩形滑套，所述矩形滑套内滑动连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的顶端固定连接有桌板，所述矩形滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与桌板和矩形滑套固定连接，且四个矩形滑套的相对面固定连接有同一个升降板，所述升降板的上表面固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端滑动连接在矩形筒内，所述升降杆开设有螺纹槽，所述矩形筒的右侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹槽和螺纹孔内螺纹连接有同一个旋转螺杆，所述矩形筒的顶部固定连接有顶板，所述顶板滑动连接在模子内，所述模子的底部搭接在桌板开设的放置槽内，所述模子的左右两侧均搭接有保护垫，所述保护垫的另一侧固定连接有夹板，所述夹板的正面和背面分别固定连接有滑套和螺母，所述滑套滑动连接在滑杆上，所述滑杆的左右两端均固定连接有固定块二，所述固定块二与桌板的上表面固定连接，且两个螺母分别与螺杆一和螺杆二螺纹连接，所述螺杆一和螺杆二螺纹连接的相对端固定连接，所述螺杆一和螺杆二的相背端均套接有轴承二，且两个轴承二分别卡接在两个固定块一内，且两个固定块一均与桌板的上表面固定连接。

优选的，所述放置槽内穿过有矩形筒和顶板。

优选的，所述螺杆一和螺杆二螺纹方向相反，所述螺杆二的左端固定连接有旋转盘。

优选的，所述开关的输出端与双轴电机的接入端电连接。

优选的，所述弹簧为拉力弹簧，所述矩形滑杆的底端固定连接有限位块。

(三)有益效果