[实用新型]一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销

说明书

本实用新型提供一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销，涉及型芯头加工技术领域。包括型芯头和门栓插销，所述型芯头一侧设置有立浇模具，所述立浇模具上设置有导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向槽内设置有所述门栓插销，所述门栓插销一侧壁上设置有M12螺纹孔，所述M12螺纹孔内设置有手柄，该装置通过设置门栓插销，通过来回拔插，起到压紧和松懈目的，实现小芯头砂芯也能在立浇模具上定位悬空端，并且定位平稳、紧实，在制芯方面无需增加工艺节拍，减少原材料的浪费和制芯过程带来的能耗；省时省力，操作方面，不需要人工做任何多余事项。

技术领域

本实用新型涉及型芯头加工技术领域，具体为一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销。

背景技术

型芯头的设置是为了使型芯能定位、以及便于从铸件中清除型芯，型芯头的形状和尺寸，影响型芯合箱时的工艺性与稳定性，对于要使用型芯来形成内腔的空心铸件，须在模型上做出支持型芯的芯头，模型的芯头与砂芯的芯头应基本一致，只是在尺寸上应加上有关的装配间隙和芯头斜度，型芯头的形状和尺寸对于型芯在铸型装配中的工艺性和稳定性有很大影响。

现有的型芯头在加工的时候，产品型芯伸入内腔存在悬空存在悬空的弊端，需要针对型芯定位处增加配重，达到悬空处不下沉的状态，但是这样砂芯存在配重头大，在型芯制作过程会浪费原材料，不能固化型芯厚大部位导致的配重失效，存在浮砂对铸件质量造成一定影响，同时工人在制芯和下芯过程操作劳动强度大，能耗增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销，包括型芯头和门栓插销，所述型芯头一侧设置有立浇模具，所述立浇模具上设置有导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述导向槽内设置有所述门栓插销，所述门栓插销一侧壁上设置有M12螺纹孔，所述M12螺纹孔内设置有手柄，所述导向板上位于所述门栓插销两侧设置有固定螺栓一，所述固定螺栓一一侧在所述导向板上设置有前后运动限位块，所述前后运动限位块上设置有固定螺栓二，所述前后运动限位块正下方在所述门栓插销上设置有行程槽。

优选的，所述立浇模具与所述型芯头通过卡槽活动安装，所述导向板与所述立浇模具通过所述固定螺栓一配合安装。

优选的，所述固定螺栓一与所述立浇模具螺纹连接，所述导向槽开设于所述导向板上，所述门栓插销与所述导向槽滑动连接。

优选的，所述M12螺纹孔开设于所述门栓插销上，所述手柄与所述M12螺纹孔螺纹旋接。

优选的，所述前后运动限位块与所述导向板通过所述固定螺栓二配合安装，所述固定螺栓二与所述导向板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述手柄的长度为200MM，所述门栓插销压紧所述型芯头的部位设计有斜面，能够与所述型芯头面压紧接触。

优选的，所述行程槽开设于所述门栓插销上，所述前后运动限位块与所述行程槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述前后运动限位块用来限制所述门栓插销的后移，保障所述型芯头在浇铸的时候可提供压紧的作用力。

本实用新型提供了一种立式浇铸型芯压紧门栓式锁紧销，其具备的有益效果如下：