[实用新型]保温外墙混凝土免拆角部模板有效
申请号: | 202022134232.X | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN212582985U | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 张延年;刘文亮;张绍武 | 申请(专利权)人: | 沈阳建筑大学 |
主分类号: | E04B2/86 | 分类号: | E04B2/86;E04B1/80;E04C5/06 |
代理公司: | 沈阳之华益专利事务所有限公司 21218 | 代理人: | 汪洋 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 外墙 混凝土 免拆角部 模板 | ||
1.一种保温外墙混凝土免拆角部模板,包括带钢筋架L形混凝土保温燕尾齿槽板(1)、L形纤维混凝土齿槽板(2),其特征在于:
带钢筋架L形混凝土保温燕尾齿槽板(1)的两边板和L形纤维混凝土齿槽板(2)的两边板均分别相互水平平行;所述带钢筋架L形混凝土保温燕尾齿槽板(1)包括L形混凝土燕尾齿槽板(1-1)、L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)、L形预埋水平钢筋(1-3)、L形现场绑扎水平钢筋(1-4)、预埋竖直钢筋(1-5)、现场绑扎竖直钢筋(1-6)、L形连续弯折拉结件(1-7),所述L形混凝土燕尾齿槽板(1-1)由L形混凝土板体(1-1-1)、混凝土竖直燕尾齿(1-1-2)、混凝土竖直燕尾槽(1-1-3)、混凝土端部竖直齿(1-1-4)、内角竖直齿(1-1-5)组成,所述L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)由L形保温板体(1-2-1)、外侧竖直燕尾齿(1-2-2)、外侧竖直燕尾槽(1-2-3)、内侧竖直燕尾齿(1-2-4)、内侧竖直燕尾槽(1-2-5)、保温板直角梯形榫(1-2-6)、保温板等腰梯形槽(1-2-7)、保温板等腰梯形榫(1-2-8)、保温板直角梯形槽(1-2-9)、台阶(1-2-10)、外角加强弧形齿(1-2-11)组成;L形混凝土板体(1-1-1)水平横截面为L形,在与L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)相邻一侧,设置水平的均匀且相互交替的混凝土竖直燕尾齿(1-1-2)和混凝土竖直燕尾槽(1-1-3);在与L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)相邻一侧的两端为混凝土端部竖直齿(1-1-4),L形两边的连接内角为内角竖直齿(1-1-5),内角竖直齿(1-1-5)为弧形,弧形连接的两边为相互正交的竖直平面;多层L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)上下叠层,在L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)的接缝处,下层L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)顶部的台阶(1-2-10)与上层L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)底部的台阶(1-2-10)契合;在L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)的水平接缝处,设置一根水平的L形连续弯折拉结件(1-7),L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)的外侧为L形混凝土燕尾齿槽板(1-1),L形混凝土燕尾齿槽板(1-1)的混凝土竖直燕尾齿(1-1-2)、混凝土竖直燕尾槽(1-1-3)与外侧竖直燕尾槽(1-2-3)、外侧竖直燕尾齿(1-2-2)相契合;L形保温板体(1-2-1)横截面整体为L形,角部外侧为外角加强弧形齿(1-2-11),两侧分别与外侧竖直燕尾槽(1-2-3)和混凝土竖直燕尾齿(1-1-2)相接,外角加强弧形齿(1-2-11)的角部为弧形,弧形的两侧为相互垂直的竖直平面;在L形保温板体(1-2-1)的外侧设置竖直的均匀且相互交替的外侧竖直燕尾齿(1-2-2)、外侧竖直燕尾槽(1-2-3),在L形保温板体(1-2-1)的内侧设置竖直的均匀且相互交替的内侧竖直燕尾齿(1-2-4)、内侧竖直燕尾槽(1-2-5),外侧竖直燕尾齿(1-2-2)、内侧竖直燕尾槽(1-2-5)横截面相同,且一一对应对齐,外侧竖直燕尾槽(1-2-3)、内侧竖直燕尾齿(1-2-4)横截面相同,且一一对应对齐;在L形保温板体(1-2-1)的其中一个水平端由内向外分别依次为保温板直角梯形榫(1-2-6)、保温板等腰梯形槽(1-2-7)、保温板等腰梯形榫(1-2-8)、保温板直角梯形槽(1-2-9),另一个水平端由外向内分别依次为保温板直角梯形榫(1-2-6)、保温板等腰梯形槽(1-2-7)、保温板等腰梯形榫(1-2-8)、保温板直角梯形槽(1-2-9);保温板直角梯形榫(1-2-6)均分别和另一端的保温板直角梯形槽(1-2-9)相契合,保温板等腰梯形槽(1-2-7)均分别和另一端的保温板等腰梯形榫(1-2-8)相契合,L形保温板体(1-2-1)上下均设置台阶(1-2-10);所述L形连续弯折拉结件(1-7)由斜拉钢筋(1-7-1)、预埋拉结短平钢筋(1-7-2)、外露拉结短平钢筋(1-7-3)、角部正交钢筋(1-7-4)、内角连接重叠区(1-7-5)、外角正交斜交环拉结区(1-7-6)构成,由一根钢筋弯折而成,整体为L形;两个预埋拉结短平钢筋(1-7-2)的外端连接斜拉钢筋(1-7-1),斜拉钢筋(1-7-1)在反向弯折两次相同角度,形成外露拉结短平钢筋(1-7-3),同侧外露拉结短平钢筋(1-7-3)均分别在同一条直线上;经过斜拉钢筋(1-7-1)、预埋拉结短平钢筋(1-7-2)和外露拉结短平钢筋(1-7-3)的系列弯折形成L形连续弯折拉结件(1-7);两个外露拉结短平钢筋(1-7-3)的外端连接斜拉钢筋(1-7-1),斜拉钢筋(1-7-1)向内弯折两次相同角度,形成预埋拉结短平钢筋(1-7-2),预埋拉结短平钢筋(1-7-2)与同侧的角部正交钢筋(1-7-4)在同一条直线上;外侧角部为两个正交的角部正交钢筋(1-7-4),角部正交钢筋(1-7-4)均分别向内弯折形成斜拉钢筋(1-7-1),斜拉钢筋(1-7-1)相交,两个正交的角部正交钢筋(1-7-4)和两个斜拉钢筋(1-7-1)围成外角正交斜交环拉结区(1-7-6);斜拉钢筋(1-7-1)反向弯折两次相同角度,形成外露拉结短平钢筋(1-7-3),两个第二弯折点重合,两个斜拉钢筋(1-7-1)和两个正交的外露拉结短平钢筋(1-7-3)围成内角连接重叠区(1-7-5);L形连续弯折拉结件(1-7)的斜拉钢筋(1-7-1)穿过L形燕尾齿槽保温指接板(1-2)的上下接缝;预埋拉结短平钢筋(1-7-2)位于L形混凝土燕尾齿槽板(1-1)内;在每一层L形连续弯折拉结件(1-7)的预埋拉结短平钢筋(1-7-2)的位置上绑扎L形预埋水平钢筋(1-3),外露拉结短平钢筋(1-7-3)的位置上绑扎L形现场绑扎水平钢筋(1-4);在L形预埋水平钢筋(1-3)和L形现场绑扎水平钢筋(1-4)的内侧对应的每个预埋拉结短平钢筋(1-7-2)的内侧均分别设置一根竖直的预埋竖直钢筋(1-5),对应的每个外露拉结短平钢筋(1-7-3)的内侧均分别设置一根竖直的现场绑扎竖直钢筋(1-6);所述L形纤维混凝土齿槽板(2)包括L形纤维混凝土板体(2-1)、纤维混凝土竖齿(2-2)、纤维混凝土竖槽(2-3)、混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7)、纤维混凝土外角弧形齿(2-8);L形纤维混凝土板体(2-1)的水平横截面为L形,两个边正交,在内角处为弧形过渡;在外面一侧为平直表面,在内侧设置竖直的均匀且相互交替的纤维混凝土竖齿(2-2)、纤维混凝土竖槽(2-3),在L形纤维混凝土板体(2-1)的其中一个水平端由内向外分别依次为混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7),另一个水平端由外向内分别依次混凝土直角梯形榫(2-4)、混凝土等腰梯形槽(2-5)、混凝土等腰梯形榫(2-6)、混凝土直角梯形槽(2-7);其中混凝土直角梯形榫(2-4)均与另一侧的混凝土直角梯形槽(2-7)相契合;混凝土等腰梯形槽(2-5)均与另一侧的混凝土等腰梯形榫(2-6)相契合;纤维混凝土竖齿(2-2)和纤维混凝土竖槽(2-3)的横截面均为矩形,在外侧角部为纤维混凝土外角弧形齿(2-8),纤维混凝土外角弧形齿(2-8)为弧形并与矩形的纤维混凝土竖槽(2-3)相邻;带钢筋架L形混凝土保温燕尾齿槽板(1)的L形连续弯折拉结件(1-7)外伸的一侧与L形纤维混凝土齿槽板(2)带有纤维混凝土竖齿(2-2)和纤维混凝土竖槽(2-3)的一侧相对。
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