[实用新型]用于锻造模具的吹氧化皮装置

说明书

本实用新型涉及锻造模具技术领域，且公开了用于锻造模具的吹氧化皮装置，包括上模和下模，下模的内部四角处均开设有定位孔，上模的底部固定设有四个对称设置的定位柱，上模的左侧通过连接块固定设有齿条，下模的右侧固定设有第一U形板，第一U形板内部设有丝杆，丝杆的杆壁两端均通过第一转动轴承与第一U形板的内表面两侧转动连接，丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，第一滑块的顶部设置有第二U形板，第二U形板的内表面设有往复吹气机构，下模的左侧设有第一传动机构。本实用新型能够不需通过人工手动进行吹气，即可快速且全面的对锻造模具使用时内部氧化皮进行快速的吹落。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，尤其涉及用于锻造模具的吹氧化皮装置。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具，是模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，同时锻造模具是模具行业中重要的组成部分之一。

现有的锻造模具使用过程中需要对材料进行氧化皮的吹气脱落，使得后续设备脱模时能够顺利脱模，而传统的氧化皮吹落通常使用人工进行吹气，而人工吹气效率过低，无法进行充分且准确的将氧化皮吹落，从而导致模具使用效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锻造模具使用时采用人工不能对氧化皮进行充分准确的吹落，降低模具使用效率的问题，而提出的用于锻造模具的吹氧化皮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于锻造模具的吹氧化皮装置，包括上模和下模，所述下模的内部四角处均开设有定位孔，所述上模的底部固定设有四个对称设置的定位柱，所述上模的左侧通过连接块固定设有齿条，所述下模的右侧固定设有第一U形板，所述第一U形板内部设有丝杆，所述丝杆的杆壁两端均通过第一转动轴承与第一U形板的内表面两侧转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有第二U形板，所述第二U形板的内表面设有往复吹气机构，所述下模的左侧设有第一传动机构，所述下模的前侧固定设有对称的两个支撑板，两个所述支撑板内部设有第二传动机构。

优选的，所述往复吹气机构包括往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁两端均通过第二转动轴承与第二U形板的内表面两端转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧固定设有出气管，所述出气管的左端固定设有喷嘴，所述出气管的管壁顶部连通设有进气管，所述第二U形板的后侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过第二U形板并与往复丝杆的杆壁固定连接。

优选的，所述第一传动机构包括转杆，所述转杆的右端通过第三转动轴承与下模的左侧转动连接，所述转杆的杆壁固定套接有齿轮。

优选的，所述第二传动机构包括横杆、两个对称设置的第一皮带轮和两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别与转杆和丝杆的杆壁固定套接，所述横杆的杆壁两端均通过第四转动轴承与两个所述支撑板转动连接，两个所述第一皮带轮分别与横杆的杆壁两端固定套接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述出气管为鹅颈管。

优选的，所述进气管与外部气泵设备连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于锻造模具的吹氧化皮装置，具备以下有益效果：

1、该用于锻造模具的吹氧化皮装置，通过设有的往复吹气机构，能够对锻造模具内部进行往复均匀的吹气，从而将氧化皮进行充分有效的吹落。

2、该用于锻造模具的吹氧化皮装置，通过设有的齿条、第一传动机构和第二传动机构，通过上模和下模的合模和分离，从而将喷嘴远离或伸入模具内部，不许通过人工即可使用喷嘴对模具内部进行氧化皮的吹落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够不需通过人工手动进行吹气，即可快速且全面的对锻造模具使用时内部氧化皮进行快速的吹落，提高了了锻造模具使用的效率。