[实用新型]高效节能的氨基酸连续结晶装置

说明书

本实用新型公开了高效节能的氨基酸连续结晶装置，包括处理设备，所述处理设备包括喷射式热泵、冷凝水罐Ⅰ、冷凝水罐Ⅱ、冷凝水泵Ⅰ、冷凝水泵Ⅱ，冷凝水罐Ⅲ、出料泵、进料泵、冷凝器、真空泵、排污泵以及第一处理设备、第二处理设备、第三处理设备和第四处理设备，本实用新型在加热器后端设置了预热器，采用逆向进料的方式，可有效利用各效加热器余热对物料进行预热。在此基础上，再对一效冷凝水和二效冷凝水进行闪蒸，进一步利用为第三效加热器提供热量，因此本实用新型最大限度的减少了热能的损失，提高了蒸汽的利用率，正真做到高效节能。本实用新型公开的技术手段解决了现有技术中存在的问题，便于使用和推广。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体领域为高效节能的氨基酸连续结晶装置。

背景技术

氨基酸是组成蛋白质的基本物质，人体不可缺少的营养物质。氨基酸在医药上可用做治疗药物或用于合成其他药物，在食品中可作为营养强化剂、调味剂、食品添加剂等。

目前氨基酸行业所使用的结晶方式主要采用单效蒸发器或多效降膜蒸发器先浓缩后结晶的工艺。二者的不足之处如下：单效蒸发器，其蒸汽、冷却水消耗量大，并且生产能力低，不能够实现连续化、自动化生产，而降膜蒸发器物料在管程完全借助自身重力沿管内壁向下流，不适用于蒸发过程易结垢和含固体悬浮物的物料，在此，提出一种新型的高效节能的氨基酸连续结晶装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效节能的氨基酸连续结晶装置，以解决上述背景技术中提出的单效蒸发器，其蒸汽、冷却水消耗量大，并且生产能力低，不能够实现连续化、自动化生产，而降膜蒸发器物料在管程完全借助自身重力沿管内壁向下流，不适用于蒸发过程易结垢和含固体悬浮物的物料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效节能的氨基酸连续结晶装置，包括处理设备，所述处理设备包括喷射式热泵、冷凝水罐Ⅰ、冷凝水罐Ⅱ、冷凝水泵Ⅰ、冷凝水泵Ⅱ，冷凝水罐Ⅲ、出料泵、进料泵、冷凝器、真空泵、排污泵以及第一处理设备、第二处理设备、第三处理设备和第四处理设备，所述第一处理设备、所述第二处理设备、所述第三处理设备和所述第四处理设备均包括预热器、加热器、分离器和强制循环泵，所述预热器包括一效预热器、二效预热器、三效预热器和四效预热器，所述加热器包括一效加热器、二效加热器、三效加热器和四效加热器，所述分离器包括一效分离器、二效分离器、三效分离器和四效分离器，所述强制循环泵包括一效强制循环泵、二效强制循环泵、三效强制循环泵和四效强制循环泵，各效所述加热器的出口与对应的所述预热器以及所述分离器的进口相连通，各效所述强制循环泵的两端与对应的所述分离器的出口和所述加热器的进口相连，所述二效分离器上设有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述喷射式热泵相连，所述第二管路与所述三效加热器的进口相连，所述二效加热器的冷凝水出口上设有所述冷凝水罐Ⅰ，所述一效加热器、所述一效预热器和所述二效加热器的冷凝水出口均与所述冷凝水罐Ⅰ相连，所述二效预热器的冷凝水出口和所述冷凝水罐Ⅰ的出口均与所述冷凝水罐Ⅱ的进口相连，所述冷凝水罐Ⅱ的出口和所述第二管路均与所述三效加热器的进口相连，所述四效加热器的冷凝水出口上设有冷凝水罐Ⅲ，所述一效预热器、二效预热器、三效预热器、四效预热器和所述四效分离器均与所述冷凝器的蒸汽进口相连，所述冷凝器的蒸汽出口与所述真空泵相连，所述排污泵与所述强制循环泵均相连，所述进料泵与各效所述预热器的进口均相连，所述出料泵与各效所述分离器的出口均相连，所述冷凝水泵Ⅰ与所述冷凝水罐Ⅱ相连，所述冷凝水泵Ⅱ与所述冷凝水罐Ⅲ相连。

优选的，所述四效强制循环泵进口处设有密度分析仪。

优选的，所述冷凝器的蒸汽进口处设置温度计和压力表，所述冷凝器的蒸汽出口处设置调节阀。

优选的，所述冷凝器的蒸汽出口处设置调节阀和压力表。

优选的，各效所述加热器的蒸汽出口与对应的所述预热器蒸汽进口相连通，物料由四效预热器物料进口逆向流通至一效加热器出口。