[实用新型]不锈钢制管机的卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢制管机卸料装置，包括传输架和位于传输架末端的卸料框，靠近所述卸料框的传输架两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板呈八字形分布，所述卸料框靠近传输架的一端开口，该开口处的宽度大于或等于八字形分布的两块挡板收口处的宽度，卸料框底面为向下倾斜的斜面，卸料框的一侧开设有卸料孔，所述卸料孔上设有可启闭的卸料门，所述卸料门的外侧设有与卸料框的底面呈圆弧过渡的下料板。本实用新型通过传输架传输到末端，经第一挡板和第二挡板收拢进入到卸料框内，通过开启卸料门，不锈钢管沿下料板滑落完成卸料，没有气缸对不锈钢管施加的推力，不会出现滑落时跳动的情况，结构简单，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢制管机的部件，尤其是一种不锈钢制管机卸料装置。

背景技术

制管机主要分为两大类，其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管、水管，而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管。

传统的不锈钢制管机在制管完成后通过传输架传输到末端，然后滑落下去，这样容易导致不锈钢管的端部受损；现有的卸料装置是在传输架上设置卸料架，卸料架通过一侧气缸使其倾斜，让传输到卸料架上的不锈钢管滑落，虽然避免了不锈钢管端部受损的情况，但是由于气缸给卸料架施加向上的推力，使得不锈钢管在滑落的过程中部分会出现跳动的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种不锈钢制管机卸料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢制管机卸料装置，包括传输架和位于传输架末端的卸料框，靠近所述卸料框的传输架两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板呈八字形分布，所述卸料框靠近传输架的一端开口，该开口处的宽度大于或等于八字形分布的两块挡板收口处的宽度，卸料框底面为向下倾斜的斜面，卸料框的一侧开设有卸料孔，所述卸料孔上设有可启闭的卸料门，所述卸料门的外侧设有与卸料框的底面呈圆弧过渡的下料板。

不锈钢管通过传输架传输到末端，经第一挡板和第二挡板收拢进入到卸料框内，通过开启卸料门，不锈钢管沿下料板滑落完成卸料，没有气缸对不锈钢管施加的推力，不会出现滑落时跳动的情况，结构简单，设计合理。

进一步地限定，所述卸料门铰接在卸料框的一侧，卸料门包括上部的竖直段和下部的向内倾斜段。铰接设置，方便安装卸料门；卸料门设置向内倾斜段，对卸料框内的不锈钢管具有一定限位作用。

更进一步地限定，所述竖直段上固定有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸；所述气缸安装座的上方卸料框上固定有支架安装座，所述支架安装座连接有水平设置的支架，所述支架上远离支架安装座的一端与气缸的推杆连接。通过气缸来实现卸料门的开启或关闭较为方便。

更进一步地限定，所述向内倾斜段的下部设有通孔。设置通孔，防止管与管之间过于贴合，方便不锈钢管的滑落。

为了保证安全，进一步地限定，所述下料板的两侧设有竖直挡板，所述竖直挡板的上端与卸料框的外侧壁固定连接。

为了便于观察，进一步地限定，所述卸料框的上端开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传输架传输到末端，经第一挡板和第二挡板收拢进入到卸料框内，通过开启卸料门，不锈钢管沿下料板滑落完成卸料，没有气缸对不锈钢管施加的推力，不会出现滑落时跳动的情况，结构简单，设计合理。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.传输架，2.卸料框，3.第一挡板，4.第二挡板，5.卸料门，6.下料板，7.气缸安装座，8.气缸，9.支架安装座，10.支架，11.竖直挡板，51.竖直段，52.向内倾斜段，521.通孔。