[实用新型]阻抗复合型氢气消音器

说明书

本实用新型提供了一种阻抗复合型氢气消音器，包括外筒及依次设于外筒内的进口网板、进口挡圈、内筒、出口挡圈及出口网板，内筒与外筒之间填充有第一吸音填料，第一吸音填料位于进口挡圈与出口挡圈之间；内筒外侧壁上开设有若干个通孔，内筒内相互间隔设有多个挡板及隔圈，进口挡圈、挡板、隔圈与出口挡圈之间依次填充有第二吸音填料。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：排空的氢气经过进口挡圈、挡板、隔圈与出口挡圈时发生多次折流进行抗性消音，并分别被第一、二吸音填料阻性消音，能够将现有氢气排空50米范围区域内84.1分贝的噪音降低到白天65分贝、晚上55分贝以下，符合了工业区3类标准的排放限值要求。

技术领域

本实用新型涉及消音技术领域，具体涉及一种阻抗复合型氢气消音器。

背景技术

市场上销售的排空消音器是主要建立在“小孔喷注”结合阻抗扩容吸声的消声原理上，在各级控流管上，气流经小孔喷出,喷气噪声的频谱移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害，再根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性在扩张室外加装阻性吸声棉结构吸收剩余噪声。

目前，现有氢气排空管上的消音器不能将氢气的排空噪音降低到白天65分贝、晚上55分贝以下，即不符合工业区3类标准的排放限值要求；而且现有消音器存在气体的死区，在停止排空时氢气不能自然释放，会在消音器内部形成氢气与空气的爆炸性混合气体，遇到点火源会发生爆炸而损坏设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种阻抗复合型氢气消音器，可以将氢气的排空噪音降低到工业区3类标准的排放限值以下，同时在停止排空后氢气能够得以自然释放从而防止沉积，有效避免排放时产生爆炸性混合气体，消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种阻抗复合型氢气消音器，包括外筒及依次设于所述外筒内的进口网板、进口挡圈、内筒、出口挡圈及出口网板，所述内筒与所述外筒之间填充有第一吸音填料，所述第一吸音填料位于所述进口挡圈与出口挡圈之间；所述内筒外侧壁上开设有若干个通孔，所述内筒内相互间隔设有多个挡板及隔圈，所述进口挡圈、挡板、隔圈与出口挡圈之间依次填充有第二吸音填料。

在本申请公开的一个实施例中，所述进口挡圈、出口挡圈分别与所述内筒的一端垂直连接，它们分别被所述内筒的一端分为外圈部和内圈部，所述外圈部用于压实所述第一吸音填料，所述内圈部用于压实第二吸音填料；所述进口网板与所述外筒内壁固定连接且抵在所述进口挡圈上、用于压实穿过所述进口挡圈内圈部的第二吸音填料；所述出口网板与所述外筒内壁可拆卸连接且抵在所述出口挡圈上、用于压实穿过所述出口挡圈内圈部的第二吸音填料。

在本申请公开的一个实施例中，所述进口挡圈外圈部、出口挡圈外圈部分别与所述外筒内壁之间留有间隙。

在本申请公开的一个实施例中，所述的间隙为5mm。

在本申请公开的一个实施例中，所述出口网板与外筒内螺纹连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述挡板位于所述内筒中部、其两侧面被所述第二吸音填料压住，所述隔圈外圆活动抵触在所述内筒内壁上、其两侧面被所述第二吸音填料压住。

在本申请公开的一个实施例中，所述挡板比所述隔圈多设置一个。

在本申请公开的一个实施例中，所述第一吸音填料为硅酸铝吸音棉，所述第二吸音填料为丝网填料。

在本申请公开的一个实施例中，所述通孔均匀分布在所述内筒外侧壁上，其直径大小为φ10mm。

在本申请公开的一个实施例中，所述外筒的进口端等间距设有弹性夹板，所述弹性夹板沿所述外筒圆周方向均布；所述弹性夹板外套有压紧环、用于将消音器安装到氢气排空管上。