[实用新型]一种粉末供给装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末供给装置，包括主体、进料机构、称重机构和两个传送机构，称重机构设于主体上，进料机构设于称重机构的上方，两个传送机构分别设于称重机构的两侧；称重机构包括固定板、称重组件和两个伸缩组件，固定板开设有一个滑槽，两个伸缩组件底端分别设置有一个滑块，且两个滑块均位于滑槽内部，称重组件与两个伸缩组件的顶端通过转轴连接；称重组件包括料盘和压力传感器，压力传感器设于料盘盘体的内部，解决了现有技术中存在冶金粉末供给装置在进料时，不能根据具体的需求供给不同重量的粉末。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种粉末供给装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。

目前在粉末冶金时，不同的冶金目的在冶金时需要不同的重量的冶金粉末，现有技术中存在冶金粉末供给装置在进料时，不能根据具体的需求供给不同重量的粉末。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉末供给装置，解决了现有技术中存在冶金粉末供给装置在进料时，不能根据具体的需求供给不同重量的粉末。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末供给装置，包括主体、进料机构、称重机构和两个传送机构，所述称重机构设于所述主体上，所述进料机构设于所述称重机构的上方，两个所述传送机构分别设于所述称重机构的两侧；

所述称重机构包括固定板、称重组件和两个伸缩组件，所述固定板开设有一个滑槽，两个所述伸缩组件底端分别设置有一个滑块，且两个所述滑块均位于所述滑槽内部，所述称重组件与两个所述伸缩组件的顶端通过转轴连接；

所述称重组件包括料盘和压力传感器，所述压力传感器设于所述料盘盘体的内部。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机与所述滑块固定连接，所述伸缩杆的一端与所述伸缩电机的输出端连接，所述伸缩杆的另一端与所述料盘通过所述转轴连接。

优选的，所述进料机构包括进料斗以及设于所述进料斗内部的收放门和搅拌组件，所述收放门包括铰链和两个盖板，两个所述盖板分别通过所述铰链与所述进料斗的底端连接。

优选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌轮，所述驱动电机固定于所述进料斗的顶端，所述搅拌轮连接于所述驱动电机的输出端，所述进料斗的顶端还开设有进料口。

优选的，所述传送机构包括传输带和两个传送轮，所述传输带套接在两个所述传送轮上，所述传输带上均匀设置有多个凸块。

优选的，所述滑槽的截面积与两个所述滑块的截面积相等，所述滑槽与所述固定板沿长度延伸的方向相平行。