[实用新型]一种机械配件铸造用下料装置

说明书

本实用新型涉及下料装置技术领域，且公开了一种机械配件铸造用下料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带和存储柜，所述存储柜的顶部安装有料斗，所述料斗的一侧安装有出料口，所述出料口的另一端延伸至传送带的上方；所述料斗的外部安装有电机，所述出料口的内部安装有排料轮，所述排料轮的中部转轴与电机的输出轴固定连接，所述料斗内腔顶部的一侧设置有位于排料轮上方的导料组件，所述料斗内腔底部远离排料轮的一侧安装有导料块。本实用新型通过电机带动排料轮的转动，便于料斗内的管件定时排出，还方便控制下料速度，避免下料速度过快而导致管件堆积，以保证正常生产，整体结构简单明了，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种机械配件铸造用下料装置。

背景技术

机械配件是指施工机械、生产机械和运输机械等设备专用部件，如曲轴、活塞、轴承等，主要用于替各种机械进行零件、配件的更换和维修，管件是机械配件中常见的一个类型，在管件的铸造过程中，需要对其进行下料，目前多通过料槽进行下料，不易控制下料速度，管件落在传送带上，当下料速度过快时，工人操作不及时，容易导致管件堆积，影响正常生产，为此，我们提出一种机械配件铸造用下料装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种机械配件铸造用下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种机械配件铸造用下料装置，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带和存储柜，所述存储柜的顶部安装有料斗，所述料斗的一侧安装有出料口，所述出料口的另一端延伸至传送带的上方；所述料斗的外部安装有电机，所述出料口的内部安装有排料轮，所述排料轮的中部转轴与电机的输出轴固定连接，所述料斗内腔顶部的一侧设置有位于排料轮上方的导料组件，所述料斗内腔底部远离排料轮的一侧安装有导料块。

优选的，所述排料轮为圆柱形滚轮，所述排料轮的中部转轴与出料口的内壁转动连接，所述排料轮的外周开设有与铸造管件相适配的排料槽。

优选的，所述排料槽的数量为3-6个且对称分布在排料轮的外周，所述排料槽为弧形槽，且弧形开口大于铸造管件的直径。

优选的，所述导料组件包括导料板和缓冲弹簧，所述导料板的一端与料斗一侧内壁的顶部铰接，所述导料板的另一端向下倾斜且与料斗另一侧的内壁之间存在间隙，所述缓冲弹簧位于导料板的下方，且缓冲弹簧的两端分别与料斗的内壁和导料板的下表面固定连接。

优选的，所述导料板的上表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶制品。

优选的，所述导料块上表面朝向排料轮的一侧向下倾斜，且与排料轮之间存在8-13mm的间隙。

优选的，所述传送带的皮带外表面固定套装有对称设计的两个橡胶圈，两个橡胶圈之间的距离大于铸造管件的长度。

与现有技术相比较，本实用新型提供的机械配件铸造用下料装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过电机带动排料轮顺时针转动，使得料斗内的管件被卡入到排料槽内，管件随着排料轮的转动而进入出料口内，再由排料槽脱出，由出料口排出到传送带上，实现管件的定时下料，通过更换不同规格的排料轮以及调节排料轮的转速，即可实现下料速度的控制，避免下料速度过快而导致管件堆积，以保证正常生产；

通过导料组件的设计，使得落入料斗内的管件首先落在导料板上，导料板受压而对缓冲弹簧进行挤压，利用缓冲弹簧的弹性形变，实现对管件下落冲击力的缓冲，起到保护管件的作用；再通过导料块的斜面设计，方便料斗内的管件向出料口内移动，整体结构简单明了，操作便捷，方便控制下料速度，从而方便下料，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型料斗的剖面结构示意图；

图3为本实用新型传送带的俯视结构示意图。