[实用新型]一种胶囊机药粉漏斗用高精度焊接机构

说明书

本实用新型涉及药粉漏斗技术领域，尤其涉及一种胶囊机药粉漏斗用高精度焊接机构，解决现有技术中存在生产效率低下、焊接精度低的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在所述导柱的外部，通过滑动座、焊接组件、漏斗固定座等结构的设置，在焊接时，驱动源推动滑动座和安装在支架上的焊接组件向漏斗靠近，支架在驱动源推动下自动沿漏斗连接处移动，使焊接组件自动地对漏斗进行焊接，无需人工手动操作，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及药粉漏斗生产技术领域，尤其涉及一种胶囊机药粉漏斗用高精度焊接机构。

背景技术

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度。漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。漏斗常见于厨房；在实验室也可找到漏斗，有时会使用滤纸以隔滤结晶物等化学物质。

现有技术中药粉漏斗在生产焊接时存在以下缺陷：一是需要人工手动操作，生产效率低下；二是焊接时定位不精准，加上人为因素的原因，焊接误差大，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低下、焊接精度低的缺点，而提出的一种胶囊机药粉漏斗用高精度焊接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊机药粉漏斗用高精度焊接机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的导柱，导柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定连接有滑动板，所述滑动板滑动设置在所述导柱的外部，且滑动板的底部转动设置有转动压板；

所述底座的顶部转动安装有传动轴，且底座的顶部通过螺丝固定有漏斗固定座，漏斗固定座的内部开设有放置槽，放置槽的前侧开设有定位槽，所述传动轴的端部通过螺丝固定有转动承载板，转动承载板上开设有圆槽，且转动承载板延伸至所述放置槽的内部；

所述底座的顶部设置有滑动座，滑动座的一侧滑动安装有支架，所述支架上通过螺丝固定安装有焊接组件。

优选的，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴。

优选的，所述驱动轴和传动轴的外部分别套设有驱动轮和传动轮，所述驱动轮和传动轮的外部套设有同步带。

优选的，所述底座上分别安装有第一轴承和第二轴承，所述驱动轴和传动轴分别套设在第一轴承和第二轴承的内部。

优选的，所述滑动板上开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述定位槽与所述焊接组件的中心在同一轴线上。

优选的，所述滑动板底部安装有第三轴承，第三轴承的内部套设有转轴，所述转动压板通过螺丝与所述转轴固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有燕尾槽，所述滑动座与燕尾槽滑动连接，滑动座的一侧通过螺钉固定有导轨，所述支架与导轨滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动座、焊接组件、漏斗固定座等结构的设置，在焊接时，驱动源推动滑动座和安装在支架上的焊接组件向漏斗靠近，支架在驱动源推动下自动沿漏斗连接处移动，使焊接组件自动地对漏斗进行焊接，无需人工手动操作，生产效率高。