[实用新型]一种微型防转推杆电缸

说明书

本实用新型涉及一种微型防转推杆电缸，包括连接头、推杆、锁紧螺母、衬套、螺母、壳体、电机和丝杆，推杆、锁紧螺母、衬套、螺母和丝杆分别安装在壳体内，电机安装在壳体的一端；所述的衬套通过锁紧螺母锁紧在壳体另一端的盲孔内，推杆穿过轴套后通过螺纹与连接头相连，丝杆与电机的输出轴相连，螺母套设在丝杆上，与丝杆滑动连接，螺母通过螺钉与推杆固定连接，丝杆沿推杆腔体的轴向进行相对运动。与现有技术相比，本实用新型具有油脂补充周期长，保证长时间的油膜覆盖，减小电缸运行时的振动，保证同轴度等优点。

技术领域

本实用新型涉及推杆电缸制造技术领域，尤其是涉及一种微型防转推杆电缸。

背景技术

推杆电缸是运动控制领域常用的机械部件，多用于物体的水平搬运及垂直升降，主要由丝杆、螺母、导轨、推杆、电机等构成。工作原理是由外部控制器控制电机的转速和转数，电机带动丝杆旋转，丝杆再驱动螺母和推杆做直线运动。

当前市面上的微型简易电缸，油脂补充周期短；内部结构紧凑，电缸高速移动时，电缸内部体积剧烈变化，空气沿内部细小间隙吸入排出时容易出现振动，且降低推力；限制推杆的衬套、螺母、电机的同轴度要求高，加工精度要求高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种油脂补充周期长，保证长时间的油膜覆盖，减小电缸运行时的振动，保证同轴度的微型防转推杆电缸。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种微型防转推杆电缸，包括连接头、推杆、锁紧螺母、衬套、螺母、壳体、电机和丝杆；

所述的推杆、锁紧螺母、衬套、螺母和丝杆分别安装在壳体内；所述的电机安装在壳体的一端；所述的衬套通过锁紧螺母锁紧在壳体另一端的盲孔内；所述的推杆穿过衬套后通过螺纹与连接头相连；

所述的丝杆与电机的输出轴相连；所述的螺母套设在丝杆上，与丝杆滑动连接；所述的螺母通过螺钉与推杆固定连接；所述的丝杆沿推杆腔体的轴向进行相对运动。

优选地，所述的防转推杆电缸设有导向块；所述的导向块通过螺钉安装在推杆上；所述的壳体上设有用于容置导向块的导向槽。

更加优选地，所述的导向块的数量为三个，三个的导向块在推杆的外表面沿圆周方向均匀分布，每两个导向块之间的角度间隔均为120°；所述的壳体上的导向槽与导向块的位置相对应。

更加优选地，所述的导向块与导向槽的配合间隙范围为[0.02mm,0.06mm]。

更加优选地，所述的导向块设有圆锥状储油槽；所述的圆锥状储油槽设置在导向块的两个侧面，沿侧面线性陈列分布。

优选地，所述的衬套设有V形或圆弧形储油槽。

更加优选地，所述的V形或圆弧形储油槽沿衬套的内圆环状分布。

更加优选地，所述的V形或圆弧形储油槽沿衬套的内圆螺旋状分布。

优选地，所述的壳体在安装有电机的一侧设有定位法兰；所述的电机通过定位法兰与壳体固定连接；所述的壳体与定位法兰的径向配合间隙大于0.1mm。

优选地，所述的壳体设有用于为内部空气吸入排出提供通道的定位腰孔，该定位腰孔设置在靠近电机的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、油脂补充周期长，保证长时间的油膜覆盖：本实用新型中的微型防转推杆电缸在衬套与导向块上均设有储油槽，储油槽内涂抹油脂，可保持衬套与导向块长时间有油膜覆盖，降低油脂补充频率。

二、减小电缸运行时的振动：本实用新型中的微型防转推杆电缸在靠近电机侧设有定位腰孔，在提供定位的同时，帮助壳体内部空气吸入或排出，降低推杆伸缩阻力，减小振动。