[实用新型]一种砂磨机出料冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种砂磨机出料冷却装置。包括壳体，盖板，第一夹层，冷却管，冷却液输入管，冷却液排出口，物料排出管，其中，盖板固定连接在壳体前端，在壳体的侧壁中具有第一夹层，壳体与盖板共同围成一腔体，冷却管内置于该腔体中，在盖板上固定连接有冷却液输入管，冷却管的一端与冷却液输入管相连接，冷却管的另一端接入第一夹层，在壳体的外壁上具有与第一夹层相连通的冷却液排出口，在盖板上具有与所述腔体相连通的物料排出管。本实用新型构建了内部冷却与表面冷却共同围合、供冷却液流动的冷却腔，增加了冷却面积，使物料得到表面与内部的双重冷却。通过增大换热面积，本实用新型可使物料在出料前得到充分的冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，同时涉及冷却技术，具体涉及一种砂磨机出料冷却装置。

背景技术

砂磨机是执行湿法研磨的常用设备。典型的卧式砂磨机具有水平横卧的研磨桶，研磨桶的一端设有驱动装置，另一端以端盖封闭并设有带滤网的出料口，研磨桶内主轴上设有分散盘，研磨桶内装有锆珠。在驱动装置作用下，分散盘与锆珠、锆珠与锆珠之间形成剪切力的配合，使进入研磨桶内的物料分散到合格的微粒子。

砂磨机在工作过程中会产生大量的热，会对设备的使用寿命及物料的质量带来影响。为了达到冷却目的，常规砂磨机的侧壁中设置了夹层，以此作为冷却水道为研磨桶降温，然而，夹层的厚度一般仅为研磨桶厚度的1/10左右，冷却水流量、接触面积均较为有限，因此，很难达到理想的冷却效果。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种砂磨机出料冷却装置，以解决常规砂磨机难以在出料前，对物料进行充分冷却的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砂磨机出料冷却装置，包括壳体，盖板，第一夹层，冷却管，冷却液输入管，冷却液排出口，物料排出管，其中，盖板固定连接在壳体前端，在壳体的侧壁中具有第一夹层，壳体与盖板共同围成一腔体，冷却管内置于该腔体中，在盖板上固定连接有冷却液输入管，冷却管的一端与冷却液输入管相连接，冷却管的另一端接入第一夹层，在壳体的外壁上具有与第一夹层相连通的冷却液排出口，在盖板上具有与所述腔体相连通的物料排出管。

作为优选，盖板与壳体通过螺栓紧固连接，在盖板与壳体之间垫置有密封圈。

作为优选，在盖板中具有第二夹层，第二夹层与第一夹层相连通。

作为优选，还包括砂磨机研磨桶，壳体的后端与砂磨机研磨桶的前端通过螺栓紧固连接，砂磨机研磨桶前端的出料口接入所述腔体中。

作为优选，所述冷却管的一端与冷却液输入管之间通过螺纹连接；所述冷却管的另一端通过螺纹连接至壳体的内壁中。

作为优选，冷却管与壳体内壁之间的连接点，位于壳体下侧。

作为优选，冷却管是外表包覆有聚四氟乙烯的玻璃管，冷却管的接头是PE材质的螺纹接头。

作为优选，壳体内壁的材质为PE，壳体外壁的材质为不锈钢。

作为优选，盖板的材质为陶瓷，在盖板的外表面贴附有不锈钢。

在以上技术方案中，冷却液输入管和冷却液排出口处分别设有阀门；冷却液输入管和冷却液排出口与外部冷却系统连接。

在以上技术方案中，壳体与砂磨机研磨桶的出料端由螺丝紧密固定，壳体内设有冷却管，壳体侧壁中设有第一夹层，盖板中设有第二夹层，两夹层相互连通构成包绕式的夹套结构，冷却管一端与冷却液输入管相连接，另一端接入夹层。基于以上构造，可将冷却液经由冷却液输入管送入冷却管，流经冷却管后到达夹层，最后从冷却液排出口排出；这样就形成了内部冷却与表面冷却共同围合、供冷却液流动的冷却腔，增加了冷却面积，使物料得到表面与内部的双重冷却。