[实用新型]一种鱼尾式挤出板材机头

说明书

本实用新型公开了一种鱼尾式挤出板材机头，具体涉及塑料加工技术领域，包括机头固定块，机头固定块的内侧固定安装有挤出机头，挤出机头的侧端开设有挤出出口，挤出机头的侧端固定连接有过滤机构，机头固定块的底端固定安装有冷却机构，冷却机构包括蓄水水箱和冷却箱体，蓄水水箱内腔的底端放置有高压水泵。上述方案，第一连接块与第二连接块之间相互配合，使得固定凸块与固定凹块相互抵接时，固定凸块顶端的按压弹簧压缩，使得按压顶块和按压弹簧通过固定凹块的内腔后，按压弹簧伸张将第一连接块与第二连接块固定，实现了过滤滤网固定安装于第一连接块与第二连接块之间，提高了过滤机构的应用场景的多样化和板材机头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种鱼尾式挤出板材机头。

背景技术

板材挤出设备是一种用于塑料板材加工用的设备，通常塑料熔体在经过机头时会从旋转运动转变成为直线运动，通过过滤板的过滤后再进入到口模来取得所需形状，板材机头通过施加一定压力来保证制品的成型严密，再通过口模的不同形状来实现板材冷却成型的形状。

然而，现有的装置在挤出成型的过程中仍然存在一些问题，例如：

一、挤出板材机头安装的过滤板固定，使得过滤板在损坏后难以进行更换，使得机头使用寿命减少；

二、挤出板材机头通常由于塑料熔体的高温而使得机头产生高温，传统的风冷散热效果低下，进而影响机头的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种鱼尾式挤出板材机头，以解决现有技术的过滤板固定安装与板材机头的侧端，无法实现拆卸更换和板材机头温度过高，容易影响机头使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼尾式挤出板材机头，包括机头固定块，所述机头固定块的内侧固定安装有挤出机头，所述挤出机头的侧端开设有挤出出口，所述挤出机头的侧端固定连接有过滤机构，所述机头固定块的底端固定安装有冷却机构；

所述冷却机构包括蓄水水箱和冷却箱体，所述蓄水水箱内腔的底端放置有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连接有通水管道，所述通水管道的顶端固定连接有冷却管道，所述冷却管道绕接于机头固定块的外侧，所述冷却管道的另一端固定连接有回流管道，所述回流管道的底端与蓄水水箱的顶端固定连接，所述回流管道与蓄水水箱的内腔相连通，所述蓄水水箱的侧端固定安装有冷却箱体，所述冷却箱体的侧端固定安装有电制冷片，所述电制冷片与蓄水水箱的外侧固定连接，所述冷却箱体的内腔固定安装有散热风扇；

所述过滤机构包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的侧端固定连接有固定凸块，所述固定凸块的顶端固定连接有按压弹簧，所述按压弹簧的顶端固定连接有按压顶块，所述第二连接块的侧端固定连接有固定凹块，所述固定凹块的内侧卡接有过滤滤网，所述固定凹块的内侧开设有限位凹槽，所述固定凸块的长度与限位凹槽的长度一致，所述按压顶块与按压弹簧的高度和大于限位凹槽的高度。

优选地，所述挤出机头的形状为鱼尾式形状，所述过滤机构的侧端与挤出机头的鱼尾底端相连通。

优选地，所述冷却管道为不锈钢材质构件，所述冷却管道绕接于机头固定块的外表面，所述冷却管道之间的间隔大小为1厘米。

优选地，所述冷却箱体的侧端卡接有挡网，所述散热风扇的出风口与所述挡网正对，所述散热风扇的底端与电制冷片正对。

优选地，所述第一连接块的大小与第二连接块的大小一致，所述第一连接块与第二连接块的内侧开设有通道，所述通道之间卡接有过滤滤网。

优选地，所述固定凸块呈对称分布于第一连接块的内侧，所述固定凹块呈对称分布于第二连接块的内侧，所述固定凸块与固定凹块正对。