[实用新型]一种印染废水回用处理系统

说明书

本实用新型公开了一种印染废水回用处理系统，其包括物化预处理单元、生化处理单元、深度处理单元、污泥处理单元，所述物化预处理单元包括依次设置格栅池、调节池、微电解池、芬顿反应区、沉淀池、中间水池。所述生化处理单元包括依次设置厌氧反应器、水解酸化池、接触氧化池、二沉池。所述深度处理单元包括依次设置清水池，臭氧氧化池。所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥絮凝加药装置、污泥螺杆泵、污泥脱水机。本实用新型将物化、生化与深度处理相结合，具有抗冲击负荷能力强，处理效率高，出水水质稳定，运行成本低等优点，同时可以实现对印染废水的回用。

技术领域

本实用新型涉及印染废水净化处理技术领域，特别涉及一种印染废水回用处理系统。

背景技术

印染行业是典型的高耗水产业，每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点，直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。随着国家和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和环保的要求。

印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是最难治理的主要有害废水之一。

目前，国内的印染废水处理手段以生物法为主，辅以物理法与化学法。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使新型染料、PAV浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。原有地生物处理系统COD去除率大都由原来地70%下降到50%左右，甚至更低。色度的去除是印染废水处理地一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料引入的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。

随着经济的持续增长、企业规模的不断扩大，水资源的匮乏，必将导致水价格的不断提高，因此，大力发展印染废水回用事业，不仅能节约有限的水资源，缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抗冲击负荷能力强，处理效率高，出水水质稳定，运行成本低的印染废水回用处理系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种印染废水回用处理系统，包括依次设置物化预处理单元、生化处理单元、深度处理单元、污泥处理单元，所述物化预处理单元包括依次设置格栅池、调节池、微电解池、芬顿反应区、沉淀池、中间水池；所述生化处理单元包括依次设置厌氧反应器、水解酸化池、接触氧化池、二沉池；所述深度处理单元包括依次设置清水池，臭氧氧化池；所述污泥处理单元包括污泥浓缩池、污泥絮凝加药装置、污泥螺杆泵、污泥脱水机；其中，所述格栅池设置于所述调节池前端，与所述调节池通过管道连接，所述格栅池内设置回转式机械格栅；所述调节池与所述微电解相邻设置，共用一个池壁，池壁上开设通孔，所述调节池内设置浮球液位计与潜污泵，通过管道、潜污泵与所述微电解池连接，所述调节池内安装有潜水搅拌机；所述微电解池、芬顿反应区、沉淀池、中间水池依次相邻设置，共用池壁，池壁上开设通孔依次进行连通；所述微电解池内设置有铁碳填料，所述微电解池通过管道外接酸加药装置；所述芬顿反应区内设置搅拌机；所述中间水池内设置有浮球液位计与潜污泵，所述潜污泵通过管道与厌氧反应器的进水口连接；所述厌氧反应器的出水口通过管道与水解酸化池连接，所述厌氧反应器内设有布水装置、排泥装置和若干个三相分离器；所述水解酸化池、接触氧化池、二沉池、清水池、臭氧氧化池依次相邻设置，共用池壁，池壁上开设通孔依次进行连通；所述水解酸化池内安装有潜水搅拌机；所述接触氧化池内安装有若干曝气盘，曝气盘通过曝气管道与鼓风机连接；所述沉淀池、所述二沉池均设置有中心导流筒与排泥泵；所述臭氧氧化池通过管道与臭氧发生器连接，所述臭氧氧化池出水口与废水回用系统连接；所述污泥螺杆泵一端通过管道与污泥浓缩池连通，且该段管道还通过加药管道与污泥絮凝加药装置连接，另一端与污泥脱水机连通；所述污泥浓缩池与用于连接沉淀池、厌氧反应器、二沉池的污泥管道连接，上层废水通过一回水管与调节池连接。