[实用新型]一种焊条印字设备

说明书

本实用新型公开了一种焊条印字设备，涉及焊条加工设备技术领域，包括安装座，安装座架设在焊条传送带上方，安装座上设置有印字机构和配墨机构，印字机构包括印字滚轮，印字滚轮转动设置在安装座沿焊条传送带宽度方向的一侧壁上，安装座顶部固定有通过皮带传动带动印字滚轮转动的印字电机，印字滚轮外圆周上套设有印字模具；配墨机构包括墨盒和导墨软管，墨盒固定于安装座上方，安装座设有印字滚轮的侧壁上转动设置有印液滚轮，导墨软管上端连通墨盒底面，墨盒下端位于印液滚轮上方，导墨软管上设置有限流装置。设置限流装置控制对墨水流速进行控制，提高焊条表面印字的清晰度。

技术领域

本实用新型涉及焊条加工设备技术领域，尤其涉及一种焊条印字设备。

背景技术

焊条时气焊或电焊时融化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条制造业者通常会制造各种尺寸、材料成分和不同规格的焊条，由于焊条外观大致相同，不易区分彼此之间的差异，为避免焊条的混用和误用，需要在焊条制成后，在其表面印字加以标示。

现有授权公告号为CN206913921U的实用新型专利公开了一种焊条打码机，包括机架及设置在机架上的打码机构；打码机构包括打码架、打码轮、承墨轮、粘墨轮、驱动器和墨盒；打码架固定在机架上，打码轮、承墨轮和粘墨轮相互平行枢接在打码架上且三者的轮边依次紧贴；驱动器固定在机架上，驱动器与粘墨轮的枢接处传动连接以带动其转动；墨盒设置在粘墨轮上方，墨盒的底部设置有滴墨口；滴墨口呈条形，该条形滴墨口的条形延展方向与粘墨轮的轴向平行

采用上述技术方案，墨盒内的墨水经过滴墨口地坐到粘墨轮上，经过承墨轮将墨水运送到打码轮上，在驱动器的驱动下完成在焊条表面的打码，由于滴墨口呈条形，随着墨盒内墨水量的变化，由滴墨口滴落的墨水量会发生变化，导致打码不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊条印字设备，通过设置限流装置和分墨刷实现打字时的均匀分墨，实现焊条表面的清晰印字。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊条印字设备，包括安装座，安装座架设在焊条传送带上方，安装座上设置有印字机构和配墨机构，印字机构包括印字滚轮，印字滚轮转动设置在安装座沿焊条传送带宽度方向的一侧壁上，安装座顶部固定有通过皮带传动带动印字滚轮转动的印字电机，印字滚轮外圆周上套设有印字模具；配墨机构包括墨盒和导墨软管，墨盒固定于安装座上方，安装座设有印字滚轮的侧壁上转动设置有印液滚轮，导墨软管上端连通墨盒底面，墨盒下端位于印液滚轮上方，导墨软管上设置有限流装置。

通过采用上述技术方案，在连通墨盒的导墨软管上设置限流机构，实现对墨水流量的精确控制，避免墨水过多或过少，使焊条表面印字更加清晰。

本实用新型进一步设置为：限流装置包括限流盒，限流盒长度方向两端开设有通孔，导墨软管贯穿两通孔，限流盒宽度方向两侧壁相邻的表面开设有限流槽，限流槽沿限流盒长度方向延伸并向其长度方向一端倾斜，限流槽内转动设置有限流滚轮，限流滚轮主轴与两限流槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限流滚轮沿限流槽滚动时，可改变导墨软管的内径，进而对墨水流量进行精确控制，操作方便，使墨水更加均匀，印字更加清晰。

本实用新型进一步设置为：限流滚轮外侧圆周上开设有便于其滚动的滚动槽。

通过采用上述技术方案，开设滚动槽，便于滚动限流滚轮，使操作更方便，并且增大限流滚轮与导墨软管外壁摩擦力，避免限流滚轮松动滑移，影响对墨水流量的控制。

本实用新型进一步设置为：印字滚轮轴向与焊条传送带宽度方向平行，印字滚轮靠近安装座的一端直径大于印字滚轮远离安装座的一端。

通过采用上述技术方案，便于生产不同规格的焊条时更换对应的印字模具，操作方便，提高效率。