[实用新型]一种模具加工用钻孔机床

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用钻孔机床，包括底座、基板、调节箱、基座和滑块，所述底座顶端的一侧固定有基板，基板顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽底部的一侧滑动安装有工件台，所述基板顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸一侧的基板顶端固定有立柱，并且立柱表面的一侧滑动安装有基座，基座的底端与液压缸的顶端固定连接，所述基座表面的一侧安装有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块，所述滑块底端的一侧安装有旋转电机。本实用新型不仅提升机床的加工精度，增强机床的操作便捷性，还使机床可对不同规格大小的模具工件进行打孔，提升机床的工作适用范围。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种模具加工用钻孔机床。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具一般都需在机床上用切、削、钻孔等方法进行最终加工，而钻孔机床顾名思义就是用来钻孔的机床，对模具进行打孔。

现今市场上的此类钻孔机床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类钻孔机床在使用时，工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，导致模具常出现偏移的现象，降低了模具的打孔加工精度；

(2)现有的此类钻孔机床在使用时，难以多位置进行模具的打孔，降低了机床的工作适用范围；

(3)现有的此类钻孔机床在完成模具的固定后，常需要工作人员对模具进行移动，从而对模具的不同部位进行打孔，操作过程中，费时费力，为工作人员的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用钻孔机床，以解决上述背景技术中提出机床的加工精度有限、工作适用范围有限以及操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用钻孔机床，包括底座、基板、调节箱、基座和滑块，所述底座顶端的一侧固定有基板，基板顶端的两侧皆设置有限位槽，且限位槽底部的一侧滑动安装有工件台，所述基板顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸一侧的基板顶端固定有立柱，并且立柱表面的一侧滑动安装有基座，基座的底端与液压缸的顶端固定连接，所述基座表面的一侧安装有滑轨，且滑轨表面的一侧滑动安装有滑块，所述滑块底端的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有刀座，并且刀座底端的一侧安装有刀头，所述基座顶端的一侧设置有动力机构，所述基板表面的一侧安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与液压缸和旋转电机的输入端电性连接。

优选的，所述基板底端的一侧固定有调节箱，且动力机构一侧的外壁上安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴。

优选的，所述调节箱内部的一侧转动安装有丝杆，丝杆的一端与驱动转轴的一端相互连接，且丝杆表面的一侧螺纹处安装有活动块，活动块的顶端延伸至调节箱的外部并与工件台的底端固定连接。

优选的，所述工件台顶端的两侧皆固定有立板，且立板一侧的外壁上安装有气缸。

优选的，所述动力机构的内部依次设置有支撑架、第一电机、第一转轴、皮带、主动齿轮轴和履带，所述基座顶端的两侧皆固定有支撑架，支撑架一侧的外壁上固定有横柱，横柱表面的一侧滑动安装有连接块，连接块的一端与滑块的一端固定连接，所述支撑架顶端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。

优选的，所述第一转轴表面的一侧缠绕有皮带，且皮带一端的支撑架内部转动安装有主动齿轮轴。

优选的，所述主动齿轮轴表面的一侧缠绕有履带，履带的一端与连接块固定连接。

优选的，所述立板一侧的外壁上固定有限位筒，且限位筒内部的一侧滑动安装有导向柱，导向柱的一端延伸至限位筒的外部。