[实用新型]一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备

说明书

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括：定模和动模，定模和动模均为中空结构，定模位于动模的左侧，定模一侧壁中部一体成型设置有一呈半球形的凸起，动模与定模相对的一侧一体成型设置有与凸起相对应的凹槽，凸起与凹槽之间形成成型腔，动模上开设头与成型腔相通的排气槽，定模内部穿设有与排气槽相通的排气管，定模远离动模的一侧固定安装有鼓风机，鼓风机进风口连接有进气管，本实用新型通过设置第一冷却管，当热气通过排气管进入第一冷却管时，定模内的水与经过第一冷却管的热气进行热交换，从而将热气进行有效冷却，避免热气进入鼓风机内，延长鼓风机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备。

背景技术

模具生产过程中，一般温度在150度左右的熔融状态塑料注入模具型腔，瞬间型腔空气会急速提温及急速膨胀从型腔排出，导致型腔会冒汗，特别是在夏天，空气湿度高的环境下，型腔表面冒汗情况特别明显，容易造成以下问题：1.造成模具排气不良，产品会表面烧焦。2.模具型腔有水珠导致高光面的产品生产出来会有水点痕迹导致产品表面不良，造成产品表面出现瑕疵。3.模具型腔在生产时候表面冒汗，时间长了会生锈，产生锈斑，产品生产出来会有麻点。

现有公开号为CN208841768U公开了一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，动模位于定模的左侧，定模与动模之间形成注塑型腔，还包括辅助成型组件，辅助成型组件包括吸风件和水冷件，吸风件与动模固定连接，水冷件与定模固定连接，定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔，动模的右侧中部具有弧形凸出部，弧形凸出部与弧形腔形成注塑型腔，定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，排气槽分别位于弧形腔的上下两侧，且均与弧形腔连通，动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，L型排气孔的右端通过排气槽与注塑型腔连通，L型排气孔与吸风件固定连通，定模内部开设有空腔，水冷件与空腔固定连通，可将热空气快速排出，并且冷却速度快，但装置吸风件对注塑型腔内的热气吸除时，由于热气温度过高可能导致抽风机温度过高损坏停机，同时，该装置利用水冷件对动模进行冷却，持续冷却时，动模内的水温难以降低，导致冷却效果差，为此，我们提出了一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括：定模和动模，所述定模和动模均为中空结构，所述定模位于动模的左侧，所述定模一侧壁中部一体成型设置有一呈半球形的凸起，所述动模与定模相对的一侧一体成型设置有与所述凸起相对应的凹槽，所述凸起与所述凹槽之间形成成型腔，所述动模上开设头与所述成型腔相通的排气槽，所述定模内部穿设有与所述排气槽相通的排气管，所述定模远离动模的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机进风口连接有进气管，所述进气管另一端穿设至定模内部且与所述排气管之间连接有第一冷却管，所述定模和动模底部连接有第二冷却管，所述定模顶部固定安装有水泵，所述水泵进水端与出水端分别与定模和动模顶部连接有进水管和排水管。

进一步的，所述第一冷却管和第二冷却管均呈螺旋状。

进一步的，所述第二冷却管和排水管均为金属软管，且第二冷却管两端分别与定模及动模相通。

进一步的，所述凸起位于定模内部的一侧和凹槽位于动模内部的一侧均设置有导热凸起。

进一步的，所述导热凸起为多个，多个所述导热凸起均匀分布于凸起和凹槽上。

进一步的，所述导热凸起和动模及定模均为铝合金材质，且导热凸起呈圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，具备以下有益效果：