[实用新型]废氯气辅助处理系统

说明书

本实用新型提供了一种废氯气辅助处理系统，涉及废氯气处理技术领域。本实用新型包括成品吸收塔和中间产品贮槽，所述成品吸收塔与氯气管连通，所述中间产品贮槽上设有进料管，所述成品吸收塔与中间产品贮槽之间设有循环管路，所述循环管路上设有循环泵和冷却器，循环管路上还连通有成品管，循环管路及氯气管上分别设有相互配合的ORP计和调节阀，原废氯气处理系统中碱液浓度达到一定程度后，将次氯酸钠中间产品及氯气输入本系统内，可防止原废氯气处理系统氯气溢出导致污染环境以及不能形成次氯酸钠成品。

技术领域

本实用新型涉及废氯气处理技术领域，具体涉及一种废氯气辅助处理系统。

背景技术

废氯气处理系统是用于解决烧碱电解开停车过程中产生的废氯气、盐酸和氯化氢合成工序开停车置换废氯气、液氯包装废氯气、厂房废氯气、事故状态的废氯气，同时生产10%次氯酸钠成品，防止废氯气污染环境的同时，还可生产次氯酸钠成品产生经济效益。

目前，废氯气处理系统包括两个状态，一是废氯气处理系统的吸收塔及循环槽在吸收处理氯气过程中，吸收液的碱浓度会逐步降低，当降至3%以下时，要生产次氯酸钠成品，需减缓氯气通入速度，生产10%次氯酸钠成品需要3小时左右的时间，随着碱浓度的降低吸收能力将逐步降低，直到没有吸收能力；二是废氯气处理系统在次氯酸钠成品合格后，需进行转槽，转槽时需停止吸收塔碱液循环，转槽需要20分钟左右。

通过对现有废氯气处理系统的HAZOP分析，电解正常生产情况下，在废氯气处理系统处于上述两个阶段的任意阶段情况下，出现电解跳车或氯压机跳停引发电解跳停时，在70～100秒时间内将有大量的氯气进入废氯气处理装置，此时吸收塔几乎无吸收能力，而尾气塔的废气处理能力只有吸收塔的三分之一，尾气塔无法处理如此大量的废氯气，导致废氯气溢出进入大气，造成环境污染及安全事故的风险，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止氯气溢出而污染环境的废氯气辅助处理系统，以解决废气处理系统中短时间内可能进入大量超过系统处理能力的废氯气溢出而污染环境的技术问题。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

废氯气辅助处理系统，包括成品吸收塔和中间产品贮槽，所述成品吸收塔与氯气管连通，所述中间产品贮槽上设有进料管，所述成品吸收塔与中间产品贮槽之间设有循环管路，所述循环管路上设有循环泵和冷却器，循环管路上还连通有成品管，循环管路及氯气管上分别设有相互配合的ORP计和调节阀，原废氯气处理系统中碱液浓度达到一定程度后，将次氯酸钠中间产品及氯气输入本系统内，可防止原废氯气处理系统氯气溢出导致污染环境以及不能形成次氯酸钠成品。

进一步的，所述循环管路包括设于成品吸收塔与中间产品贮槽之间的第一连通管和第二连通管，所述循环泵和冷却器设于第二连通管上。

进一步的，所述冷却器并联在第二连通管上。

进一步的，所述冷却器为板式换热器，冷却器上对应设有冷却水管。

进一步的，所述循环泵上还连通有脱盐水管路。

进一步的，所述成品吸收塔上设有尾气管。

进一步的，所述中间产品贮槽上设有放空管。

进一步的，所述成品吸收塔及中间产品贮槽上皆设有玻璃液位计。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型加设于原废氯气处理系统中，当原废氯气处理系统吸收氯气到相应程度时，将氯气及次氯酸钠中间产品通入本系统，防止出现电解跳车或氯压机跳停引发电解跳停而导致原废氯气处理系统难以处理大量氯气，防止氯气溢出污染环境，并且可继续生产次氯酸钠成品。

附图说明