[实用新型]一种线束产品检测用夹具

说明书

本实用新型涉及一种线束产品检测用夹具，包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片的形状为L形，所述第一夹片包括水平板和竖直板，所述水平板固定在电脑检测台上，所述竖直板中间位置与所述第二夹片之间连接有连接件，所述连接件下方设有连接在所述竖直板与所述第二夹片之间的弹簧组，所述弹簧组处于压缩状态，所述竖直板的上端与所述第二夹片的上端在弹簧组的弹力作用下抵触在一起。本实用新型具有牢固夹持环形端子，方便操作人员工作，提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及线束产品技术领域，尤其涉及一种线束产品检测用夹具。

背景技术

线束产品在生产完成以后，需要在电脑检测台上进行质量检测，检测合格以后才能够提供给发动机或者整车生产厂家。线束产品传导信号的功能主要通过电线及其外端部连接的端子完成。检测时将端子与电脑检测台上的检测位点连接，电脑与产品形成闭合回路后，开始检测过程。线束产品的种类很多，产品的端子也是各式各样。参照图1，一种常见的环形端子100，针对这种环形端子100，电脑检测台上的检测位点通常是金属柱 200(参照图2)。检测时，将环形端子100环套在金属柱200上，操作人员一手按住环形端子100，另一只手操作电脑进行检测。

上述现有技术方案存在以下缺陷：第一，因为金属柱200的直径小于环形端子100的内径，经常出现金属柱200与环形端子100接触不良甚至断开的现象，一旦接触断开，检测就要重新开始，浪费操作人员的时间，降低检测效率；第二，检测过程中，为了使环形端子100与金属柱200保持良好接触，操作人员需要一直按住环形端子100，从而导致操作人员只能单手操作电脑，给操作人员带来不便，增加操作人员的工作强度。第三，一条线束中往往有多个环形端子100需要同时检测的情况，操作人员往往无法同时保证它们都能与金属柱200保持良好接触，导致检测结果出错。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种线束产品检测用夹具，具有同时牢固夹持多个环形端子，方便操作人员工作，提高工作效率的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束产品检测用夹具，包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片的形状为L形，所述第一夹片包括水平板和竖直板，所述水平板固定在电脑检测台上，所述竖直板中间位置与所述第二夹片之间连接有连接件，所述连接件下方设有连接在所述竖直板与所述第二夹片之间的弹簧组，所述弹簧组处于压缩状态，所述竖直板的上端与所述第二夹片的上端在弹簧组的弹力作用下抵触在一起。

通过采用上述技术方案，水平板固定在电脑检测台上，竖直板和第二夹片通过连接件连接在一起，下方的弹簧组产生张力并通过连接件这个支点传到夹片的上端，使两个夹片的上端紧密抵触，从而实现夹住环形端子的效果。操作人员检测环形端子时，将环形端子插入两个夹片上端抵触位置处，两个夹片将环形端子夹住，避免了接触不良现象的产生，同时操作人员的手得到解放，能够方便操作电脑，降低了工作人员的劳动强度。

进一步，所述第二夹片与第一夹片形状相同，且所述第一夹片与所述第二夹片为弹性金属。

进一步，所述第二夹片为直板形。

进一步，所述连接件包括水平设置且穿射于竖直板与第二夹片之间的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端配设有第一螺帽；所述连接件还包括限位套，所述限位套套设在第一螺纹杆上，且位于所述竖直板与第二夹片之间。

进一步，所述弹簧组包括第二螺纹杆，第二螺帽和弹簧，所述弹簧套设在第二螺纹杆上且位于所述竖直板与第二夹片之间。

通过采用上述技术方案，通过调节第二螺帽，实现对弹簧张力的调节，从而达到调节两个夹片上端的加紧程度，以便适应不同型号的环形端子，提高夹具的适用范围。

进一步，所述竖直板的上端与第二夹片的上端倾斜设置，且两个上端倾斜方向相反并形成V字形。