[实用新型]一种锂电池生产用清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用清洗设备，属于锂电池清洗技术领域，其技术方案要点是，箱体两侧设有支撑台，支撑台通过第一电动升缩杆固定连接有箱盖，箱盖底面连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过固定杆连接有固定架，固定架左右两侧的内壁上设有滑轨，清洗托板上均匀设有限位槽，清洗托板左右两侧设有滑条，箱体内部设有转轴，转轴通过轴承转动连接在箱体内壁上，且一端延伸出箱体，转轴的延伸端与箱体外部的电机相连接，转轴上设有毛刷。与现有技术相比，该种锂电池生产用清洗设备通过设置第二电动升降杆，带动清洗托盘能在三个转轴之间进行往复运动，通过转轴上的毛刷，可以持续对锂电池表面进行刷动，有效的提高了清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池清洗技术领域，特别涉及一种锂电池生产用清洗设备。

背景技术

随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，能源不断的发展，锂电池成为现代人们生活中最常见的能源，锂电池的需求也越来越多，人们对于锂电池的生产也越来越关注，而锂电池在封装后表面有油污，需要人们进行清洗，为了便于人们清洗锂电池，人们发明了锂电池生产用清洗装置，随着科技的快速发展，人们对于锂电池生产用清洗装置的要求越来越高，导致现有的锂电池生产用清洗装置满足不了人们的使用要求，现有的锂电池生产用清洗装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的锂电池清洗装置清洗时电池放置在一起，清洗时锂电池会相互碰撞，会造成锂电池的损坏，由于锂电池放置在清洗设备内部后运动不大，从而会导致清洗的效率大大降低。

因此，发明一种锂电池生产用清洗设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锂电池生产用清洗设备，该种锂电池生产用清洗设备在箱体内部设置转动毛刷，通过设置第一电动升降杆和第二电动升降杆，使得清洗托盘能在转动毛刷工作下做往复运动，本装置能快速清洗锂电池且锂电池之间不会发生碰撞，达到提高清洗效率和提高良品率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池生产用清洗设备，包括箱体和清洗托板，所述箱体上端设有开口，所述箱体两侧通过支撑台固定连接有第一电动升缩杆，所述第一电动升缩杆的顶端固定连接有箱盖，所述箱盖底面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面与箱盖的底面固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端垂直连接有固定杆；

所述固定杆远离第二电动伸缩杆的一端垂直连接有两个固定架，所述固定架远离固定杆的一端设有开口，所述固定架设有开口的一端内壁的左右两侧上设有滑轨，所述清洗托板一侧的两端设有把手，所述清洗托板上均匀设有限位槽，所述清洗托板相对把手的左右两侧设有滑条，所述滑条与滑轨相配合；

所述箱体内部设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴通过轴承转动连接在箱体内壁上，且一端延伸出箱体，所述第一转轴的延伸端与箱体外部的电机相连接，所述第一转轴的延伸端上设有第一齿轮，所述第二转轴的延伸端上设有第二齿轮，所述第三转轴的延伸端上设有第三齿轮，所述第一齿轮的两端分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上设有毛刷。

进一步的，所述箱体底面中心处设有排污管道，所述排污管道上设有控制阀门。

进一步的，所述箱体的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿。

进一步的，所述固定架的上下端设有滤网。

进一步的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴与固定架平行，且两个所述固定架之间的距离大于第一转轴加毛刷的直径，且小于第二转轴到第三转轴之间的距离。

进一步的，所述限位槽的一端设有弹性装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置清洗托盘，在清洗托盘中设置限位槽，在限位槽的一端设置弹性装置，使得锂电池被限位槽固定，在清洗时不会发生剧烈碰撞，提高了锂电池生产的良品率。