[实用新型]一种圆形焊带的安全剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形焊带的安全剪切装置，包括倒U形板，所述倒U形板的内侧顶壁设有电动推杆，所述倒U形板的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧均焊接有第一杆体，两个所述第一杆体相邻的一端固定连接有壳体，壳体因重力作用下降，壳体下表面和第一板体将焊带两侧压紧，挡板推动方形杆使得上刀片和下刀片剪切焊带，解决了两个刀片的直接剪切，这样容易导致剪切处发生弯曲，进而使得剪切处容易产生毛边，造成工人拿取时，容易导致工人受伤的问题；通过在凹槽内安装下刀片，在壳体内安装上刀片，避免了其直接暴露在外面引发危险的可能，进而提高了本装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及圆形焊带的加工技术领域，具体为一种圆形焊带的安全剪切装置。

背景技术

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，为了焊接方便，通常会将一定长度的焊带剪切成任意长度的小段。

中国公开授权发明：CN205551590U公开了一种焊带剪切装置，包括做张合动作以剪切焊带的上刀片和下刀片，下刀片位于焊带端部伸出的一侧设置有托板，托板的下方设置有驱动所述托板上下运动的托起装置，其能够保证焊带的端部基本水平，以便于夹钳卡紧焊带端部，节省了牵引机构的夹钳下降调整高度位置的时间，大大提高了牵引效率和焊接效率，然而该装置在使用时，两个刀片的直接剪切，这样容易导致剪切处发生弯曲，进而使得剪切处容易产生毛边，使得工人在拿取时，容易导致工人受伤，为此，提出一种圆形焊带的安全剪切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形焊带的安全剪切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形焊带的安全剪切装置，包括倒U形板，所述倒U形板的内侧顶壁设有电动推杆，所述倒U形板的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧均焊接有第一杆体，两个所述第一杆体相邻的一端固定连接有壳体，所述壳体的上表面开设有通孔，所述电动推杆的活塞杆贯穿所述通孔，所述电动推杆的活塞杆固定连接有挡板，所述挡板的上表面贴合于所述壳体的内部顶壁，所述挡板的下表面焊接有方形杆，所述方形杆的下表面设有上刀片，所述壳体的下表面开设有通槽，所述通槽与所述上刀片相对设置，所述倒U形板的内侧壁固定连接有第一板体，所述第一板体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部底壁设有下刀片，所述第一板体位于所述壳体的下方，所述凹槽与所述通槽相对设置。

优选的，所述倒U形板的下表面焊接有第二板体，所述第二板体的下表面四角处相互对称固定连接有四个支撑杆。

优选的，所述第二板体的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧均通过轴承转动连接有两个辊轴。

优选的，所述壳体的内侧壁对称固定连接有两个配重块。

优选的，所述电动推杆的外壳固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下表面通过螺栓固定连接于所述倒U形板的内侧顶壁。

优选的，所述上刀片的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的下表面通过第一螺丝固定连接于所述方形杆的下表面，所述凹槽的内部底壁通过第二螺丝固定连接有第三固定板，所述第三固定板的上表面焊接于所述下刀片的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆形焊带的安全剪切装置，具备以下有益效果：

一、通过电动推杆推动壳体内部的挡板运动，壳体因重力作用下降，壳体下表面和第一板体将焊带两侧压紧，挡板推动方形杆使得上刀片和下刀片剪切焊带，解决了两个刀片的直接剪切，这样容易导致剪切处发生弯曲，进而使得剪切处容易产生毛边，造成工人拿取时，容易导致工人受伤的问题；