[实用新型]一种混合电解离子水制备装置

说明书

本实用新型公开了一种混合电解离子水制备装置，包括机箱，所述机箱的上方设有软水机，所述软水机的左侧连接有滤管，滤管的内部设有若干滤网，所述滤管的左侧连接有进水管，软水机的右侧设有出水管，出水管位于机箱的内部，所述机箱的左侧壁上设有控制电板，所述控制电板上设有开关按钮，所述正电极管和负电极管均位于机箱的内部。本实用新型，当机箱中的电解离子水抽进搅拌桶中时通过进料箱将等量的水溶性切削油原液放进搅拌桶中，当水溶性切削油原液放进搅拌桶中时可启动搅拌装置将水溶性切削油原液和电解离子水进行混合搅拌，从而将水溶性切削油原液和电解离子水进行乳化，增加水溶性切削油原液的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种混合电解离子水制备装置。

背景技术

电解水生产氢气和氧气是一个众所周知的技术，其基本原理是水被直流电力转换成气态的氢和氧，也就是燃料电池逆过程，纯水经过电解，则会产生氢氧根离子、氢气、氧气与氢离子，纯净水、自来水经过电解后不仅可以直接饮用，而且还可以应用在切削油的技术领域上，因为，现有的切削油，当长时间使用水溶性切削油时，会有产生细菌、腐败的问题。当水溶性切削油因细菌分解而发生变质， 就会有恶臭产生、油份分离、pH值变化、粘度降低、污泥产生等问题，结果导致切削性能口研磨性能降低且作业环境恶化，尤其是， 切削油继续保持不流动的状态，而造成氧气不足的状态时，会繁殖脱硫脱硫弧菌等厌氧性细菌。这些细菌会还原硫酸离子而产生硫化氢，因此形成强烈恶臭的原，而切削油和电解水进行混合后可以使切削油更好的应用在机械生产上，但是，现有的装置在切削油和电解水进行混合时多数因为混合的效果差，使切削油和电解水乳化的效果过慢，导致生产效率低下。因此，本实用新型提供了一种混合电解离子水制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混合电解离子水制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混合电解离子水制备装置，包括机箱，所述机箱的上方设有软水机，所述软水机的左侧连接有滤管，滤管的内部设有若干滤网，所述滤管的左侧连接有进水管，软水机的右侧设有出水管，出水管位于机箱的内部，所述机箱的左侧壁上设有控制电板，所述控制电板上设有开关按钮，控制电板的右侧设有正电极管和负电极管，所述正电极管和负电极管均位于机箱的内部；

所述控制电板的右侧连接有电源线，电源线一端连接在控制电板上，电源线另一端连接设有电压箱，电压箱一侧设有控制器，所述电压箱和控制器均位于机箱和软水机之间并固定在机箱上，所述机箱的左侧固定有搅拌桶，搅拌桶的上方设有电机，电机上安装有安装架，所述电机的下方连接有搅拌装置，搅拌装置位于机箱的内部；

所述搅拌装置包括有输出杆、活动轴、限位杆一、限位杆二、旋转轴、连接杆和搅动板；

输出杆的上下两端均设有活动轴，输出杆通过活动轴安装在搅拌桶的内部，输出杆的顶端连接在电机上，所述输出杆上固定有限位杆一和限位杆二，限位杆一和限位杆二呈十字形状安装在输出杆上，所述限位杆一和限位杆二共为两个，两个限位杆一和限位杆二的两端均连接有连接杆，若干连接杆的上下两端均通过旋转轴安装在限位杆一和限位杆二上，若干连接杆上均安装有搅动板。

作为本实用新型进一步的方案，所述机箱的底部四角处和搅拌桶的底部一侧均安装有支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机通过安装架固定在搅拌桶上，电机的左侧安装有进料箱，进料箱连接在搅拌桶的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述机箱和搅拌桶的底部之间设有连接管，连接管一端连接在机箱的内部，连接管另一端连接设有水泵，水泵位于搅拌桶的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌桶的底部壁上安装有输料泵，输料泵的进料口连接在搅拌桶的内部，输料泵的出料口出连接有出料管。