[实用新型]一种液压万能试验机加载装置

说明书

本实用新型涉及液压万能试验机加载技术领域，尤其为一种液压万能试验机加载装置，包括万能试验机机柜，所述万能试验机机柜的侧壁上设置有PLC控制箱，本实用新型通过在拉伸测试的两端分别设置两组夹紧结构，对待测物体进行夹紧拉伸测试，替代了现有的液压万能试验机加载装置结构仅仅设计的是一个夹紧结构对待检测的材料进行夹紧的结构，因此在对待测材料进行拉伸的过程中，解决了当待测材料受到拉力，会与夹紧结构产生相对的位移，降低了拉伸时的精确度，甚至会将待测的材料从而夹具中拨出，进而导致该次的实验失败的问题，从而提高了工作效率同时保证了精确度，避免了资源的浪费，因此使用性能强，更适宜大范围推广使用。

技术领域

本实用新型涉及液压万能试验机加载技术领域，具体为一种液压万能试验机加载装置。

背景技术

液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机，液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，现有的液压万能试验机加载装置结构仅仅设计的是一个夹紧结构对待检测的材料进行夹紧，因此在对待测材料进行拉伸的过程中，待测材料受到拉力，会与夹紧结构产生相对的位移，降低了拉伸时的精确度，甚至会将待测的材料从而夹具中拨出，进而导致该次的实验失败，从而工作效率低的同时需要更换材料在一次进行测试，从而造成资源的浪费，因此使用性能低，不适宜大范围推广使用。

综上所述，本实用新型通过设计一种液压万能试验机加载装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压万能试验机加载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压万能试验机加载装置，包括万能试验机机柜，所述万能试验机机柜的侧壁上设置有PLC控制箱，所述万能试验机机柜的端面中心设置有上压盘，所述上压盘的上方设置有下横梁压盘，所述下横梁压盘固定设置在双立柱U型中横梁的底部，所述双立柱U型中横梁的端面中心设置有下三角卡盘，所述双立柱U型中横梁的对角线上并且基于下三角卡盘为轴线对称设置有丝杆，所述丝杆的端部连接有上U型横梁，所述上U型横梁的底部连接有上三角卡盘，所述上U型横梁的对角线上并且基于上三角卡盘对应设置有立柱，所述立柱的底部连接在万能试验机机柜的端面上，所述双立柱U型中横梁的内部中心安装有下手指夹紧气缸，所述下手指夹紧气缸的夹爪上均固定设置有下钳口压板，所述上U型横梁的内部设置有上手指夹紧气缸，所述上手指夹紧气缸的夹爪上均固定设置有上钳口压板，所述丝杆的底部贯穿并且延伸万能试验机机柜的内部连接有轴承座，所述轴承座连接在万能试验机机柜内部的底部，所述轴承座的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机上固定设置有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架固定设置在万能试验机机柜的内部，所述上压盘的底部贯穿万能试验机机柜并且延伸至万能试验机机柜内部连接在活塞上，所述活塞固定设置在液压推杆的伸缩端，所述液压推杆固定设置在万能试验机机柜内部的底部。

优选的，所述下三角卡盘、上三角卡盘分别采用液压式三角卡盘并且分别通过导线电性连接在PLC控制箱上，所述PLC控制箱分别通过导线电性连接在下手指夹紧气缸、上手指夹紧气缸、驱动电机、液压推杆上。

优选的，所述丝杆与万能试验机机柜的连接方式为转动连接，所述轴承座与万能试验机机柜的连接方式为转动连接。

优选的，所述双立柱U型中横梁与丝杆的连接方式为转动连接，所述丝杆的端部与上U型横梁的连接方式为转动连接。

优选的，所述上压盘与万能试验机机柜的连接方式为上下滑动连接，所述下三角卡盘与上三角卡盘采用的型号相同。

优选的，所述下三角卡盘的底部与下钳口压板的端部的配合方式为间隙配合，所述下三角卡盘的中心开设有通孔。