[实用新型]冲裁落料缓冲机构

说明书

本实用新型涉及一种冲裁落料缓冲机构，位于下模架内部，包括落料机构和缓冲机构，落料机构中的落料通孔适应锻件形状，缓冲机构有部分延伸至落料通孔中，落料通孔侧壁内嵌开设有凹槽，弹簧柱塞置于凹槽中，部分水平插入垫块组件中，缓冲板上端通过连接销连接于凹槽顶部，缓冲板可绕连接销旋转，缓冲板的下端由弹簧柱塞朝向落料通孔顶出，构成缓冲机构。本实用新型使得锻件可以顺利掉落，并且缓冲锻件过猛的掉落，与传统落料相比大大减少了锻件直接从凹模中落下与排料槽接触时产生磕碰的风险，避免造成零件间的飞弹，减少锻件因掉落而造成的损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁落料缓冲机构，属于机械制造技术领域。

背景技术

在近净成形中，由于锻件已达到成品尺寸，对于表面的磕碰伤无法接受，所以需要在模内增加防护机构避免落料时的磕碰，传统的落料大多是直接落下至排料槽中，磕碰对于后续仍需加工的中间件无影响，但现下某些产品的需求则越来越不同，比如近净成形，产品后续没有加工工序的；又或是下落高度130mm，高度较高，直接落下会有很大的磕碰风险；还有生产速度25件/分钟和生产节拍快，可能会导致零件互相碰撞导致的飞弹，也会对落料时有缓冲需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲裁落料缓冲机构，其具体技术方案如下：

一种冲裁落料缓冲机构，位于下模架内部，包括落料杆、锻件和垫块组件，垫块组件内设置有落料机构和缓冲机构，

所述落料机构包括贯通开设于下模架的落料通孔，落料杆位于落料通孔正上方，锻件被落料杆冲出后经由所述落料通孔排出，落料通孔的截面与锻件的外围形状匹配；

所述缓冲机构设置于落料通孔的侧壁，部分延伸到落料通孔中。

进一步的，所述缓冲机构包括弹簧柱塞、连接销和缓冲板，所述落料通孔侧壁内嵌开设有凹槽，弹簧柱塞置于凹槽中，部分水平插入垫块组件中，所述缓冲板上端通过连接销连接于凹槽内部靠近顶部的位置，缓冲板可围绕连接销旋转，缓冲板的下端由弹簧柱塞朝向落料通孔顶出，部分露于落料通孔中。

进一步的，所述缓冲板伸出落料通孔的部分的边缘呈圆弧形状，从上到下渐进朝向落料通孔圆滑过渡，底部水平，底部两端圆角过渡到对应侧边，所述缓冲板与弹簧柱塞接触的位置设为朝向缓冲板凹陷的弧形。

进一步的，所述缓冲机构还包括限位挡块，所述限位挡块为三角体状，限位挡块设于缓冲板朝向落料通孔一侧，靠近其上端位置，其三角斜边朝向缓冲板，且所述限位挡块位于凹槽中。

进一步的，所述落料通孔分为连续四段，孔径由上到下依次比锻件外径大0.1mm、0.2mm、0.3mm和0.4mm。

进一步的，所述凹槽内设置有两个垂直分布的缓冲机构。

进一步的，所述落料通孔的圆周侧壁设置有两个以上等水平高度的凹槽，每个凹槽中设置的一个或两个缓冲机构。

本实用新型的有益效果是：锻件可以顺利掉落，并且可以缓冲锻件过猛的掉落，与传统落料相比大大减少了锻件直接从凹模中落下与排料槽接触时产生磕碰的风险，避免造成零件间的飞弹，减少锻件因掉落而造成的损耗。

附图说明

图1是本实用新型在模架中具体位置的结构示意图，

图2是本实用新型的具体结构示意图，

图3是本实用新型的俯视结构示意图，

图中：1—落料杆，2—落料通孔，3—缓冲机构，4—锻件，5—垫块组件，6—弹簧柱塞，7—连接销，8—缓冲板，9—限位挡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。