[实用新型]一种快速更换的通用模架

说明书

本实用新型涉及模架技术领域，具体地说，涉及一种快速更换的通用模架，包括下模板以及位于下模板上方处的上模板，下模板的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽，位于同一侧的两个第一滑槽处设有第一夹板，下模板顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部固定在第一夹板上，下模板的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽，收纳槽内设有顶块，下模板的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆端部延伸至收纳槽内且固定在顶块上，该快速更换的通用模架，便于对不同尺寸的模具进行安装固定，并且直接对模具进行夹紧固定，便于安装和更换。

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体地说，涉及一种快速更换的通用模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。但是，现有的模架只能对特定尺寸的模具进行安装，当模具的尺寸发生变化时就需要更换新的模架，并且模具多是通过螺栓安装在模架上，更换速度较慢。鉴于此，我们提出一种快速更换的通用模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速更换的通用模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速更换的通用模架，包括下模板以及位于所述下模板上方处的上模板，所述下模板的顶壁靠近两侧处均开设有两个第一滑槽，位于同一侧的两个所述第一滑槽处设有第一夹板，所述下模板顶壁靠近两侧处均安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定在所述第一夹板上，所述下模板的顶壁靠近中心位置处开设有收纳槽，所述收纳槽内设有顶块，所述下模板的底壁靠近中心位置处安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆端部延伸至所述收纳槽内且固定在所述顶块上；所述上模板的底壁靠近两侧处均开设有两个第二滑槽，位于同一侧的两个所述第二滑槽处设有第二夹板，所述上模板的底壁靠近两侧处均安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定在所述第二夹板上。

优选的，所述下模板的顶壁靠近后侧处安装有挡板，所述顶块的尺寸与所述收纳槽的尺寸相适配。

优选的，所述下模板的顶壁靠近四个拐角处均设有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲筒，所述缓冲筒的内部为中空腔体，且所述缓冲筒的顶壁开设有通孔，所述缓冲筒的内部设有压板，所述压板的底壁焊接有弹簧，所述弹簧的底壁焊接在所述缓冲筒内壁上，所述通孔内滑动插接有压杆，所述压杆的底端焊接在所述压板上，所述压杆的顶端焊接有压片。

优选的，所述下模板的底壁靠近两侧处均安装有支撑座。

优选的，所述上模板的上方设有顶板，所述顶板的顶壁安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部安装在所述上模板的顶壁上。

优选的，所述上模板的内部靠近两侧处均开设有两个导向孔，所述下模板的顶壁靠近两侧处均安装有两个导向杆，所述导向杆的顶端穿过所述导向孔且固定在所述顶板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该快速更换的通用模架，通过第一夹板、第一气缸、第二夹板、第二气缸、顶块和第三气缸的设置，可对两个第一夹板以及两个第二夹板之间的距离进行调节，便于对不同尺寸的模具进行安装固定，并且直接对模具进行夹紧固定，便于安装和更换，解决了现有的模架只能对特定尺寸的模具进行安装，当模具的尺寸发生变化时就需要更换新的模架，并且模具多是通过螺栓安装在模架上，更换速度较慢的问题。

2.该快速更换的通用模架，通过缓冲装置的设置，在上模板下移带动上模具合模时，在上模具与下模具合模前，上模板会先挤压上模板带动压杆和压板下移压缩弹簧，通过弹簧可起到很好的缓冲效果，避免上模具与下模具之间产生较大力的碰撞挤压，可对上模具与下模具进行很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；