[实用新型]一种基于液位调节的搅拌加料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于液位调节的搅拌加料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜上端设置有进料管，下端设置了排料管，所述进料管位于搅拌釜上表面靠近边缘的位置，所述排料管位于搅拌釜的最低端，所述搅拌釜的内壁上竖直设置有两个滑槽，且两个所述滑槽所述搅拌釜内竖直设置有搅拌轴，内周壁上竖直固定有两个滑槽,且两个所述滑槽对称设置在搅拌轴，所述搅拌轴下端端口通过定位销固定有搅拌叶，上端穿出搅拌釜，连接有搅拌电机，所述搅拌轴的轴身上设置有连续的螺纹，并通过螺纹调节有升降块，所述升降块两侧均设置有与滑槽连接的连接块。本实用新型解决螺旋搅拌装置使用寿命不长的问题，利用上下结构的搅拌装置，减少了故障点。

技术领域

本实用新型属于聚芳酯领域,具体涉及一种用于聚芳酯生产工艺的基于液位调节的搅拌加料装置。

背景技术

相转移催化界面缩聚法是以水和与水不相溶的有机溶剂为介质，二种或二种以上聚合单体分别溶于水相和有机相，在快速搅拌剪切力作用下，缩聚反应在二相界面快速进行，缩聚反应完成后，树脂一般溶于有机相，经去离子水洗涤除盐，过滤除杂质等工艺后得到精制树脂胶。这也是聚芳酯的主要生产工艺。在工艺中，首先将双酚A或其它双酚单体溶解于NaOH的水溶液，同时为了阻止双酚单体在溶解过程氧化变色，加入少量亚硫酸氢钠作为还原剂，为避免减少原材料与空气的接触，以及搅拌均匀性，采用螺旋搅拌的方式进行进料，但是螺旋杆一般横向设置，且溶解液需要达到螺旋搅拌槽的大部分，在螺旋杆的接头处极易出现渗漏，属于易故障点。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种基于液位调节的搅拌加料装置，解决螺旋搅拌装置使用寿命不长的问题，利用上下结构的搅拌装置，减少了故障点，提升了整体的使用寿命。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种基于液位调节的搅拌加料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜底部呈半球状所述搅拌釜上端设置有进料管，下端设置了排料管，所述进料管位于搅拌釜上表面靠近边缘的位置，所述排料管位于搅拌釜的最低端，所述搅拌釜的内壁上竖直设置有两个滑槽，且两个所述滑槽所述搅拌釜内竖直设置有搅拌轴，内周壁上竖直固定有两个滑槽,且两个所述滑槽对称设置在搅拌轴，所述搅拌轴下端端口通过定位销固定有搅拌叶，上端穿出搅拌釜，连接有搅拌电机，所述搅拌轴的轴身上设置有连续的螺纹，并通过螺纹调节有升降块，所述升降块两侧均设置有与滑槽连接的连接块。

进一步的，所述搅拌叶由定位杆和两个叶片组成，所述定位杆正中心设置有通孔，所述定位杆两端分别固定叶片。

再进一步的，每个所述叶片上表面设有弧形凹痕。

进一步的，所述升降块底部呈半球形。

进一步的，所述升降块外周面间隔设置有表面凸起，且所述表面凸起遍布整个升降块外周面。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决螺旋搅拌装置使用寿命不长的问题，利用上下结构的搅拌装置，减少了故障点，提升了整体的使用寿命。

2.本实用新型利用丝杆原理，实现升降块在搅拌轴带动下形成上下移动，达到液体上下与圆周相结合的流动方式，从而实现了充分溶解效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的搅拌叶的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的升降块的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。