[实用新型]一种新型立柜烟仓

说明书

本发明公开了一种新型立柜烟仓，包括柜体，柜体顶部开设有进料口，内部设有储丝仓与下料仓，柜体内部固接挡板，挡板上开设有下料口。搅拌器会对进入料斗的烟丝进行搅拌，将烟丝打散，使烟丝蓬松，料斗底部位置的CCD检测组件，会实时检测烟丝的流速，一旦产生堵塞即会自动启动振动器，带动料斗震动，使烟丝继续流出，自动化程度高，节约了人力物力；下料过程中，热风进风管会向下料仓输送热风，操作人员可以在电控装置显示屏处监测到下料仓的温度和湿度情况，并可通过电控装置调整热风器风速，保持下料仓整体的温度与湿度在合适的范围内，杜绝了高水分烟丝结团现象，使后续的烟丝处理更为方便。

技术领域

本发明涉及卷烟生产技术领域，具体为一种新型立柜烟仓。

背景技术

在卷烟的生产过程中，储存和输送条件对烟草状态、加工精度以及成品感官质量均有重要影响，其中储存是制丝生产过程中不可或缺的工艺步骤。随着叶丝加料、分组加料等新工艺的发展，高水分烟丝的储存以及输送对储柜功能提出了更高的要求，目前致死过程中各厂的烟仓规格较大，且大部分储柜为单层储柜，现有的烟仓有以下缺陷：

1、原料烟丝通过传送装置输送至下料口，当烟丝流速过快时，经常会造成下料口的堵料现象，需要人工排除故障，严重影响了工厂的生产效率，大大降低了设备的有效利用率与产出效益，给制烟厂带来的损失

2、烟丝水分散失较大，且不稳定。这不仅会导致烟丝结团，还会直接导致出料时物料流量、物料水分产生较大波动，给后续加工带来较大的隐患，并且影响成品卷烟的感官体验。

为此我们提出一种新型立柜烟仓用于解决上述问。

发明内容

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种新型立柜烟仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种新型立柜烟仓，包括柜体，所述柜体顶部开设有进料口，内部设有储丝仓与下料仓，所述柜体内部固接挡板，所述挡板上开设有下料口，所述柜体内部位于下料仓中心位置固接料斗，所述挡板底面位于料斗正上方位置固接电机，所述电机转轴处固接搅拌器，所述搅拌器位于料斗内部，所述料斗底部固接用于检测烟丝流速的CCD检测组件与振动器，所述下料仓底部固接输送装置，所述柜体底部有侧面开设有出料口；所述柜体左侧面固接热风器，所述热风器右侧面固接多个热风进风管，所述热风进风管穿过柜体侧壁位于下料仓位置，所述柜体右侧面固接多个出风管。

优选的，所述柜体外侧壁固接电控装置，所述电控装置上设有用来显示下料仓温度以及湿度的显示屏。

优选的，所述柜体位于进料口处位置转动连接密封盖，所述密封盖与进料口接触位置均设有密封圈。

优选的，所述挡板位于下料口处转动连接活动盖，当活动盖的转动角度为0°-45°。

优选的，所述料斗通过支架固定在柜体内侧壁上，所述CCD检测组件通过电子线路控制连接振动器。

优选的，所述柜体底部固接多个支脚。

优选的，所述输送装置的传送带为双层结构，里层为皮带结构，表层为带凸起的网带结构。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明在下料过程中，搅拌器会对进入料斗的烟丝进行搅拌，将烟丝打散，使烟丝蓬松，料斗底部位置的CCD检测组件，会实时检测烟丝的流速，一旦产生堵塞即会自动启动振动器，带动料斗震动，使烟丝继续流出，自动化程度高，节约了人力物力；下料过程中，热风进风管会向下料仓输送热风，操作人员可以在电控装置显示屏处监测到下料仓的温度和湿度情况，并可通过电控装置调整热风器风速，保持下料仓整体的温度与湿度在合适的范围内，杜绝了高水分烟丝结团现象。