[实用新型]一种应用于超大型挖掘机中心回转体的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于超大型挖掘机中心回转体的安装结构，包括安装支架和固定支架；中心回转体通过第一紧固件装配在所述安装支架上；所述固定支架一端通过第二紧固件装配在转台大底板上；所述安装支架通过第三紧固件装配在所述固定支架另一端上，从而实现中心回转体在转台上的安装。本实用新型结构简单、安装方便，适用于超大型挖掘机，有效解决大型挖掘机中心回转体安装问题，提高了现场装配的安全性便利性。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于超大型挖掘机中心回转体的安装结构，具体是一种应用在大型工程机械上中心回转体的安装，属于挖掘机装配技术领域。

背景技术

超大型挖掘机中心回转体是挖掘机进行360°回转时避免回转时软管弯曲缠绕，且能让液压油顺畅进出行走马达的重要元件。如何高效便利的安装拆卸超大挖中心回转体显得尤为重要。由于超大型液压挖掘机体型、重量较大，安装和拆卸中心回转体难度更大，故需寻求一种结构简单、安全性、维修便利性更加高的中心回转体安装方式。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种应用于超大型挖掘机中心回转体的安装结构，有效解决大型挖掘机中心回转体安装问题，提高了现场装配的安全性与便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于超大型挖掘机中心回转体的安装结构，包括安装支架和固定支架；中心回转体通过第一紧固件装配在所述安装支架上；所述固定支架一端通过第二紧固件装配在转台大底板上；所述安装支架通过第三紧固件装配在所述固定支架另一端上，从而实现中心回转体在转台上的安装。

进一步，所述安装支架的数量为两个；当两个安装支架拼接在一起后使得中间拼接处留有一个圆型装配孔，用于中心回转体下部穿入在其中。

进一步，所述安装支架为焊接结构，其由安装板、筋板Ⅰ和螺纹座焊接而成。

进一步，所述安装板中部设有弧形槽，所述筋板Ⅰ以平行于安装板长边的方式焊接在安装板上；在所述安装板两侧各钻有两个相对称的通孔，用以通过第三紧固件的配合与固定支架相连；在安装板弧形槽的两侧各焊接一个相对称的螺纹座，用以通过第一紧固件的配合与中心回转体相连。

进一步，所述第一紧固件为螺栓Ⅰ和垫圈Ⅰ；所述螺栓Ⅰ依次穿入垫圈Ⅰ、中心回转体上的通孔后拧在螺纹座中，从而将中心回转体与安装支架连接在一起。

进一步，所述固定支架的数量为两个；两个固定支架相对称布置在中心回转体两侧，其固定支架的底部与安装支架相连，固定支架的顶部与转台大底板相连。

进一步，所述固定支架为Z型焊接结构，其由固定板、立板、连接板和筋板Ⅱ焊接而成。

进一步，所述固定板、连接板以垂直于立板的方式焊接在立板的顶面和底面处；所述筋板Ⅱ与固定板、立板、连接板焊接在一起；所述固定板上设有多个通孔，用以通过第二紧固件的配合与转台大底板相连；所述连接板上设有多个螺纹孔，用以通过第三紧固件的配合与安装支架相连。

进一步，所述第二紧固件为螺栓Ⅱ和垫圈Ⅱ；所述螺栓Ⅱ依次穿入垫圈Ⅱ、固定板上的通孔后拧在转台大底板上的螺纹孔中，从而将转台大底板与固定支架连接在一起。

进一步，所述第三紧固件为螺栓Ⅲ和垫圈Ⅲ；所述螺栓Ⅲ依次穿入垫圈Ⅲ、安装支架上的通孔后拧在连接板上的螺纹孔中，从而将安装支架与固定支架连接在一起。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单、安装方便，适用于超大型挖掘机，有效解决大型挖掘机中心回转体安装问题，提高了现场装配的安全性便利性。

附图说明