[实用新型]一种冷冻式干燥机的气水分离机构

说明书

本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气水分离机构，包括壳体，所述壳体的左侧上方向外连接有进气管，所述壳体内顶端倾斜设置有换向板，所述换向板底端的壳体内固定设置有螺旋板，所述螺旋板的中央处设置有固定内筒，所述固定内筒的顶端伸出换向板，所述固定内筒的左右两侧内壁均向内侧下方倾斜均匀错开设置有挡板，所述壳体内底部固定设置有分液板，所述分液板的外端与壳体连接处均匀开设有通孔。本实用新型通过在壳体内顶端设置换向板，换向板下方设置螺旋板，壳体中央设置固定内筒，固定内筒顶端伸出换向板，壳体内底端设置分液板，壳体下方的下水管底部连接集液过滤装置，气水分离效果好，提高冷冻式干燥机的工作率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻式干燥机技术领域，具体是一种冷冻式干燥机的气水分离机构。

背景技术

冷冻式干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备。冷冻式干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻式干燥机的工作原理是将干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

冷冻式干燥机在工作过程中需要对气体进行气水分离，传统的气水分离机构分离效果不理想，影响冷冻式干燥机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机的气水分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷冻式干燥机的气水分离机构，包括壳体，所述壳体的左侧上方向外连接有进气管，所述壳体内顶端倾斜设置有换向板，所述换向板底端的壳体内固定设置有螺旋板，所述螺旋板的中央处设置有固定内筒，所述固定内筒的顶端伸出换向板，所述固定内筒的左右两侧内壁均向内侧下方倾斜均匀错开设置有挡板，所述壳体内底部固定设置有分液板，所述分液板的外端与壳体连接处均匀开设有通孔，所述壳体的右侧上方向外连接有出气管，所述壳体的底端中央处向下连接有下水管，所述下水管的底部连接有集液过滤装置，所述集液过滤装置的底端中央处向下连接有排水管，所述固定内筒的上下两端均开口，所述螺旋板的外侧与壳体内壁固定连接，内侧与固定内筒的外壁固定连接，所述分液板的截面为弧形，且顶端向上凹陷，所述壳体的顶端和底端均向外设置为弧形。

作为本实用新型的进一步方案：所述进气管的外端设置有进气管连接件，所述出气管的外端设置有出气管连接件。

作为本实用新型的再进一步方案：所述换向板靠近进气管一端的高度高于进气管的高度，所述换向板靠近出气管一端的高度低于出气管的高度。

作为本实用新型的再进一步方案：所述集液过滤装置内由上而下依次设置有第一过滤层和第二过滤层，所述排水管上固定安装有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在壳体内顶端设置换向板，换向板下方设置螺旋板，壳体中央设置固定内筒，固定内筒顶端伸出换向板，壳体内底端设置分液板，壳体下方的下水管底部连接集液过滤装置，气水分离效果好，提高冷冻式干燥机的工作率。

附图说明

图1为一种冷冻式干燥机的气水分离机构的结构示意图。

图2为一种冷冻式干燥机的气水分离机构中固定内筒的结构示意图。

图3为一种冷冻式干燥机的气水分离机构中集液过滤装置的结构示意图。