[实用新型]一种用于石油专用金属材料加工的切削设备

说明书

本实用新型公开了一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，涉及到金属材料加工领域，包括切削工作台，所述切削工作台的顶侧安装有L型支杆，L型支杆上设有伸缩液压缸，伸缩液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有切削刀，所述切削工作台的顶侧活动安装有两个移动块，两个移动块的顶侧均固定安装有调节板。本实用新型中，对某一种型号的金属材料进行切削时，伸缩液压缸能够带动切削刀向下移动，伸缩杆移动带动调节杆移动，从而能够带动压紧块移动，两个压紧块相互靠近，能够将金属材料进行压紧，这样，每次切削某一种型号的金属材料时，就不需要每次都需要进行压紧，直接将金属材料放上即可。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种用于石油专用金属材料加工的切削设备。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，在石油行业，需要专用的金属材质，对石油进行储存和输送，其中双相不锈钢和低合金结构钢用于石油行业较多。

石油用的金属材料在进行生产加工过程中，需要对其进行切削，从而将其切割成所需要的长度，但是在切割过程中，需要将其夹紧，在切割某一种长度或者粗细的金属材料时，每次都需要人工去夹紧，这样每次夹紧和取出，耗时耗力，效率低，因此需要一种用于石油专用金属材料加工的切削设备来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，以解决在切割过程中，需要将其夹紧，在切割某一种长度或者粗细的金属材料时，每次都需要人工去夹紧，这样每次夹紧和取出，耗时耗力，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油专用金属材料加工的切削设备，包括切削工作台，所述切削工作台的顶侧安装有L型支杆，L型支杆上设有伸缩液压缸，伸缩液压缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一侧设有切削刀，所述切削工作台的顶侧活动安装有两个移动块，两个移动块的顶侧均固定安装有调节板，所述伸缩杆的两侧均固定安装有两个调节杆，两个调节杆分别与两个调节板活动连接，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹转杆，螺纹转杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹转杆的一端转动安装有压紧块。

优选的，所述调节板的一侧开设有V型滑孔，调节杆的一侧固定安装有滑动柱，滑动柱的一端活动贯穿V型滑孔。

优选的，所述切削工作台的顶侧开设有限位槽，移动块的底侧固定安装有限位块，限位块的底侧滑动安装在限位槽内。

优选的，所述压紧块的一侧开设有凸型转槽，螺纹转杆的一端延伸至凸型转槽内并固定安装有旋转块。

优选的，所述切削工作台的顶侧开设有多个切削长度调节卡槽，一个切削长度调节卡槽内活动安装有卡块，卡块的顶侧延伸至切削长度调节卡槽外并固定安装有位置挡板。

优选的，所述切削工作台的顶侧开设有切削水平槽口，切削水平槽口位于切削刀的下方，并与切削刀相适配。

优选的，所述压紧块的一侧开设有切削竖向槽口，切削竖向槽口与切削刀相适配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，对某一种型号的金属材料进行切削时，伸缩液压缸能够带动切削刀向下移动，伸缩杆移动带动调节杆移动，从而能够带动压紧块移动，两个压紧块相互靠近，能够将金属材料进行压紧，随着伸缩杆的不断下压，并在V型滑孔的作用下，压紧块将金属材料压紧后，不会继续移动，但是切削刀还会向下移动对金属材料进行切削，这样，每次切削某一种型号的金属材料时，就不需要每次都需要进行压紧，直接将金属材料放上即可；