[实用新型]一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备

说明书

本实用新型公开了一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括机座，所述的机座上从左到右设置有电机座、搅拌筒体、挤出装置和收料筒体，所述的电机座上安装有搅拌电机，所述的搅拌筒体内横向设置有上搅拌杆和下搅拌杆，所述的搅拌筒体一侧安装有供上传动轴和下传动轴穿设的轴承座，通过第一压力阀门控制热导向管对搅拌筒体进行升温，通过第一放气阀门控制热回收管进行放气，通过第二压力阀门控制冷导向管对搅拌筒体进行降温，通过第二放气阀门控制冷回收管进行放气，如此实现冷热可控，通过加热筒体和冷却筒体对搅拌筒体内部的温度控制实现对不同温度下的粒子原料搅拌，符合生产标准和条件，提高了生产品质。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒领域，尤其是涉及一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备。

背景技术

目前工程塑料应用广泛，需求量逐渐增大，对于不同的塑料原材料应在不同的温度下进行搅拌混合，而现阶段很难对搅拌釜内部进行升温和降温，只能单方面进行升温，较为不便，因此，有必要提出一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可控温的改性高分子塑料环保制粒设备，包括机座，所述的机座上从左到右设置有电机座、搅拌筒体、挤出装置和收料筒体，所述的电机座上安装有搅拌电机，所述的搅拌筒体内横向设置有上搅拌杆和下搅拌杆，所述的搅拌筒体一侧安装有供上传动轴和下传动轴穿设的轴承座，所述的搅拌电机通过上传动轴与上搅拌杆连接，所述的搅拌电机通过下传动轴与所述的下搅拌杆连接，所述的搅拌筒体上方安装有加热筒体，下方安装有冷却筒体，所述的搅拌筒体顶部通过下料道连通有下料釜，所述的挤出装置和收料筒体之间安装有切刀机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的加热筒体通过热导向管和热回收管与所述的搅拌筒体相连通，且所述的热导向管上设置有第一压力阀门，所述的热回收管上设置有第一放气阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的冷却筒体通过冷导向管和冷回收管与所述的搅拌筒体相连接，且所述的冷导向管上设置有第二压力阀门，所述的冷回收管上设置有第二放气阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的挤出装置和搅拌筒体之间连接有出料过道和滚料座，所述的滚料座内设置有送料辊，所述的挤出装置内横向设置有挤出螺杆，所述的挤出装置末端设置有挤料板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的切刀机构包括用于安装切刀转动电机的安装座、安装于安装座上的刀架、驱动连接于所述的切刀转动电机动力输出端的转动螺杆和穿设于所述的刀架内的从动螺杆，所述的从动螺杆设置有刀片，所述的转动螺杆和从动螺杆相互啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：同时将加热筒体和冷却筒体打开，通过第一压力阀门控制热导向管对搅拌筒体进行升温，通过第一放气阀门控制热回收管进行放气，通过第二压力阀门控制冷导向管对搅拌筒体进行降温，通过第二放气阀门控制冷回收管进行放气，如此实现冷热可控，通过加热筒体和冷却筒体对搅拌筒体内部的温度控制实现对不同温度下的粒子原料搅拌，符合生产标准和条件，提高了生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：机座1、加热筒体2、冷却筒体3、下料釜4、下料道5、搅拌电机6、电机座7、搅拌筒体8、挤出装置9、热导向管10、第一压力阀门11、热回收管12、下传动轴13、轴承座14、冷导向管15、第二压力阀门16、冷回收管17、第二放气阀门18、上搅拌杆19、下搅拌杆20、出料过道21、送料辊22、滚料座23、挤出螺杆24、挤料板25、收料筒体 26、安装座27、转动电机28、转动螺杆29、从动螺杆30、刀架31、上传动轴32、刀片 33、第一放气阀门34。

具体实施方式