[实用新型]一种输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置

说明书

本实用新型提供了一种输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置，属于输粉管道技术领域。该输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置包括输粉管道组件、静电传感器组件和防泄漏组件。第一静电传感器结构简单可靠，集成度高，应用现场可以方便布置和安装，可长时间连续稳定的运行，可靠性高，本第一静电传感器为被动测量方式，不向测量对象注入任何能量，使用期间基本免维护，可以精确测量风粉速度和浓度，当粉体通过第一连接板和安装板连接处溢出时，粉体进入密封管，由压板件和挡板压紧封住密封管，进而封闭密封管，减少粉体飘散至空气中的情况，进而有效的改善现有的静电传感器和法兰连接处容易出现粉体泄露至空气中的问题。

技术领域

本实用新型涉及输粉管道领域，具体而言，涉及一种输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置。

背景技术

粉体输送系统中粉体状态参数的检测技术广泛应用于能源、化工、冶金、食品等各工业生产工艺中，空气和粉体在输粉管道中的流动属于典型的气固多相流，例如火电厂锅炉制粉系统中一次风和煤粉混合物的在输粉管道中的流动，气固两相流动比单相流动不仅流动特性复杂得多，而且多相流动中各相间存在着界面效应和相对速度，相界面在空间和时间上都是随机可变的，致使其特征参数远比单相流动系统要多，参数检测难度也大，由于固体颗粒与输送空气之间的摩擦，颗粒之间的相互碰撞以及颗粒与管道壁之间的撞击，粉体输送管道内的固体颗粒会携带一定数量的静电电荷，输粉管道内的粉体流经静电传感器时，静电传感器就会感应到相应的静电信号，静电感应信号的大小会跟随输粉管道内粉体的流量和速度的变化而变化，实时反映出粉体的流动特性,经过信号处理变送器首先对静电传感器输出的静电信号进行电流电压转换、放大、滤波、A/D转换等，然后通过特定算法计算出粉体的速度和浓度，然后把速度和浓度信息传送给计算机,计算机对接收到的信息进一步的分析处理，在屏幕上显示或传输给机组的DCS系统，进而检测粉体速度和浓度，目前，静电传感器布置在输粉管道上，预先在输粉管道上开孔，静电传感器从开孔中插入输粉管道，静电传感器可以通过事先焊接在输粉管道上的法兰连接和固定，长时间使用后，静电传感器和法兰连接处容易出现粉体泄露至空气中，一方面污染环境，另一方面，遇到明火容易产生爆炸，进而带来安全隐患。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置，旨在改善现有的静电传感器和法兰连接处容易出现粉体泄露至空气中的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种输粉管道内粉体速度和浓度的测量装置包括输粉管道组件、静电传感器组件和防泄漏组件。

所述输粉管道组件包括输粉管道和固定管件，所述固定管件固定连通于所述输粉管道侧壁，所述静电传感器组件包括第一静电传感器、安装板和连接管，所述第一静电传感器包括保护管、第一电极、第二电极和绝缘块，所述第一电极和所述第二电极外形为方形或圆形，所述第一电极和所述第二电极的形状、结构和尺寸完全相同，所述第一电极和所述第二电极镶嵌在所述绝缘块中，所述绝缘块放置在所述保护管内壁的端部，所述第一电极和所述第二电极平行布置，所述第一电极和所述第二电极方向平行于所述保护管的轴线或垂直于所述保护管的轴线，所述保护管一端固定插接于所述安装板一侧，所述连接管固定插接于所述安装板另一侧，所述保护管远离所述安装板一端通过所述固定管件插入所述输粉管道内，所述安装板固定连接于所述固定管件，所述防泄漏组件包括密封管、挡板和压板件，所述密封管固定连接于所述输粉管道外壁，所述密封管和所述连接管同心，所述挡板固定连接于所述密封管内壁，所述压板件螺纹连接于所述连接管，所述压板件能够压紧于所述挡板。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定管件包括固定板和固定套接于所述固定板一端的外壁的第一连接板，所述安装板固定连接于所述第一连接板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接板和所述安装板之间压紧有第一密封圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述压板件和所述挡板之间压紧有第二密封圈。