[实用新型]一种刮渣机焊渣清理机构

说明书

本申请涉及一种刮渣机焊渣清理机构，属于刮渣机的领域，其包括转动连接于机架一侧的两个支撑板,支撑板转动轴线与下刮刀滑移方向平行,机架内设置有两块支撑板同步反向转动的驱动组件,驱动组件包括固定连接于机架内的驱动电机,驱动电机驱动支撑板转动,机架内沿下刮刀滑移方向滑动连接有支撑块,当支撑板自由端朝向另一支撑板自由端时,支撑板朝向下导轨一侧抵接于下刮刀下表面,支撑板处于水平状态,支撑块上表面抵接于两块支撑板下表面。本申请具有有效减少焊渣对下刮刀的损伤，延长下刮刀使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及钢圈刮渣机的领域，尤其是涉及一种刮渣机焊渣清理机构。

背景技术

在滑动水口砖生产过程中，需要在需要在滑动水口砖侧壁套一圈钢圈。钢条经截断和卷圆后，需要将钢条两端焊接，为保证钢圈正常使用，需要将焊缝处的焊渣刮除，钢圈刮渣机应运而生。

相关技术中，参照图1和图2，钢圈刮渣机包括机架11，机架11一侧固定连接有工作台12，工作台12上开设有放置槽113，放置槽113在竖直方向上贯穿工作台12，机架11内水平固定连接有下支撑台13，下支撑台13位于工作台12下方，下支撑台13朝向工作台12一侧固定连接有下导轨14，下导轨14上滑动连接有下刮刀15，下刮刀15上表面与工作台12上表面处于同一水平面，机架11内固定连接有驱动下刮刀15滑移的下液压缸16；机架11内竖直滑动连接有上夹具17，上夹具17位于工作台12上方，上夹具17内固定连接有上支撑台18，上支撑台18位于工作台12上方，上支撑台18朝向工作台12一侧固定连接有上导轨19，上导轨19上滑动连接有上刮刀110，上刮刀110下端面与上夹具17下端面处于同一水平面，上夹具17内固定连接有驱动上刮刀110滑移的上液压缸111，机架11上固定连接有驱动上夹具17滑移的升降液压缸112。

需要对钢圈进行刮渣时，将钢圈套设于工作台上，焊缝对准放置槽，升降液压缸驱动上夹具抵接于钢圈，上液压缸驱动上刮刀滑出，下液压缸驱动下刮刀滑出，从而将钢圈上的焊渣刮下，上刮刀和下刮刀收回，上夹具向远离工作台方向滑移，工人将钢圈取下，重新安放新的钢圈。

针对上述中的相关技术，发明人认为焊渣经上刮刀和下刮刀刮下后，焊渣在重力作用下堆积在下支撑台上表面，从而影响下刮刀滑移，对下刮刀造成损伤。

实用新型内容

为了减少焊渣对下刮刀的损伤，延长下刮刀使用寿命，本申请提供一种刮渣机焊渣清理机构。

本申请提供的一种刮渣机焊渣清理机构采用如下的技术方案：

一种刮渣机焊渣清理机构，包括转动连接于机架一侧的两个支撑板,所述支撑板转动轴线与下刮刀滑移方向平行,机架内设置有驱动两块支撑板反向转动的驱动组件,所述驱动组件包括固定连接于机架内的驱动电机,所述驱动电机驱动支撑板转动,机架内沿下刮刀滑移方向滑动连接有支撑块,当所述支撑板自由端朝向另一支撑板自由端时, 所述支撑板朝向下导轨一侧抵接于下刮刀下表面,所述支撑板处于水平状态, 所述支撑块上表面抵接于两块支撑板下表面。

通过采用上述技术方案，钢圈刮渣完毕后，部分焊渣落在支撑板上，支撑块滑入机架内，驱动电机驱动两块支撑板同步反向转动，支撑板自由端向互相远离的方向转动，从而使支撑板上的焊渣滑落，有效减少焊渣对下刮刀的损伤，延长下刮刀使用寿命。

可选的，所述机架上转动连接有转动杆，所述转动杆轴线与下刮刀滑移方向平行，所述支撑板一端固定连接于转动杆上,所述驱动组件还包括同轴固定连接于转动杆上的蜗轮，两个蜗轮转动方向相反，机架内转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆一端与驱动电机同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，两个驱动电机启动后驱动两根蜗杆转动，两根蜗杆分别驱动两个蜗轮反向转动，蜗轮通过转动杆带动两块支撑板反向转动，操作简单方便。

可选的，所述支撑板自由端固定连接有导向杆，所述导向杆轴线与与转动杆轴线平行，机架朝向支撑板一侧开设有导向槽，所述导向杆朝向机架一端滑动连接于导向槽内。