[实用新型]一种泡沫成型机的限位装置

说明书

本申请涉及一种泡沫成型机的限位装置，其包括安装有模具的机架，机架的周侧上移动设置有至少一个挡块，挡块在水平方向上具有移动量，机架上设置有用于限制挡块向上移动的限位块；当挡块移动至上模上方时，挡块用于限制上模竖直向上移动；当限位块移动至离开上模上方时，挡块解除上模在竖直方向上移动的限制。本申请具有减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状的效果。

技术领域

本申请涉及泡沫生产设备的领域，尤其是涉及一种泡沫成型机的限位装置。

背景技术

目前，泡沫成型机是泡沫成型的常见设备。现有的泡沫成型机一般包括机架以及设置在机架上的成型模具和进料箱，模具分为上模和下模，下模固定机架上，进料箱通过进料管和加料枪的配合往模腔内进料；上模由气缸带动做上下往复运动实现上模和下模的合模，来完成泡沫的成型工作，最后，上模在气缸的作用下上行，并通过模具的顶出机构将成型泡沫顶出上模的模腔。在成型时，将热蒸汽通入模腔内对原料进行加热，原料受热软化膨胀，由于模腔的限制，膨胀的原料得以填满全部空隙，并粘结为一整体。

针对上述中的相关技术，成型时，泡沫成型机通过气缸带动上模进行上下移动，实现合模和开模。但是，当泡沫产品的体积较大时，由于气缸压力的较小，膨胀的原料会将上模顶开一段距离，进而影响到泡沫产品的成型形状。

实用新型内容

为了减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状，本申请提供一种泡沫成型机的限位装置。

本申请提供的一种泡沫成型机的限位装置采用如下的技术方案：一种泡沫成型机的限位装置，包括安装有模具的机架，所述机架的周侧上移动设置有至少一个挡块，所述挡块在水平方向上具有移动量，所述机架上设置有用于限制挡块向上移动的限位块；当所述挡块移动至上模上方时，所述挡块用于限制上模竖直向上移动；当所述限位块移动至离开上模上方时，所述挡块解除上模在竖直方向上移动的限制。

通过采用上述技术方案，当模具的上模和下模在合模后，将挡块滑动至上模的上表面；当模具内的原料发泡时，由于限位块限制了挡块向上移动，因此挡块可以在竖直方向上保持静止，进而限制了上模向上移动，以减小成型时上模发生移动的概率，保证泡沫产品成型形状。当需要开模时，再将挡块移开上模的上方，使得上模能够正常向上打开。

优选的，所述机架上设置有用于驱动挡块进行移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，设置驱动机构，可以方便控制挡块进行移动，提高效率。

优选的，所述机架的一侧设置有安装块，所述限位块设置在安装块的上端，所述安装块上水平设置有插孔，所述挡块水平滑移于插孔上。

通过采用上述技术方案，挡块滑移在限位块的插孔上，而限位块位于插孔的上部分可以对挡块进行上下移动的限位。

优选的，所述驱动机构为设置在安装块上的气缸，所述气缸的活塞杆与挡块远离模具的一端连接。

通过采用上述技术方案，设置气缸为驱动机构，气缸的活塞杆在来回移动时，可以带动挡块在插孔上进行滑移，以控制挡块滑移至上模上方或者远离上模上方。

优选的，所述机架的一侧设置有安装块，所述限位块设置在安装块上端的一侧上，所述挡块转动设置在限位块的下表面，所述挡块的转动轴线竖直设置。

通过采用上述技术方案，安装块设在机架上，挡块转动设置在限位块的下表面，通过在水平面上转动挡块，可以实现挡块移动至上模上方或者远离上模上方；同时，限位块可以限制挡块向上移动。

优选的，所述挡块与安装块通过转轴连接，所述驱动机构为设置在安装块上的电机，所述电机的电机轴与转轴连接。

通过采用上述技术方案，当电机控制转轴进行正反转时，可以带动挡块进行转动，实现带动挡块移动至上模上方或者远离上模上方。