[实用新型]一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构

说明书

本申请涉及一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构，属于刮渣机的技术领域，其包括转动连接于机架一侧的支撑机构，支撑机构转动轴线与下刮刀滑移方向垂直，在竖直方向上支撑机构位于工作台下方，支撑机构包括铰接于机架上的支撑板,支撑板一侧固定连接有支撑导轨，当支撑板转动至水平状态时，支撑导轨支撑导轨朝向下导轨一端与下导轨朝向支撑导轨一端抵接，下刮刀滑动连接于支撑导轨上，机架内设置有驱动支撑机构转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接于机架内的驱动液压缸,驱动液压缸驱动支撑板转动。本申请具有减少焊渣对下刮刀的损伤，延长下刮刀使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及钢圈刮渣机的领域，尤其是涉及一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构。

背景技术

在滑动水口砖生产过程中，需要在需要在滑动水口砖侧壁套一圈钢圈。钢条经截断和卷圆后，需要将钢条两端焊接，为保证钢圈正常使用，需要将焊缝处的焊渣刮除，钢圈刮渣机应运而生。

相关技术中，参照图1和图2，钢圈刮渣机包括机架11，机架11一侧固定连接有工作台12，工作台12上开设有放置槽113，放置槽113在竖直方向上贯穿工作台12，机架11内水平固定连接有下支撑台13，下支撑台13位于工作台12下方，下支撑台13朝向工作台12一侧固定连接有下导轨14，下导轨14上滑动连接有下刮刀15，下刮刀15上表面与工作台12上表面处于同一水平面，机架11内固定连接有驱动下刮刀15滑移的下液压缸16；机架11内竖直滑动连接有上夹具17，上夹具17位于工作台12上方，上夹具17内固定连接有上支撑台18，上支撑台18位于工作台12上方，上支撑台18朝向工作台12一侧固定连接有上导轨19，上导轨19上滑动连接有上刮刀110，上刮刀110下端面与上夹具17下端面处于同一水平面，上夹具17内固定连接有驱动上刮刀110滑移的上液压缸111，机架11上固定连接有驱动上夹具17滑移的升降液压缸112。

需要对钢圈进行刮渣时，将钢圈套设于工作台上，焊缝对准放置槽，升降液压缸驱动上夹具抵接于钢圈，上液压缸驱动上刮刀滑出，下液压缸驱动下刮刀滑出，从而将钢圈上的焊渣刮下，上刮刀和下刮刀收回，上夹具向远离工作台方向滑移，工人将钢圈取下，重新安放新的钢圈。

针对上述中的相关技术，发明人认为焊渣经上刮刀和下刮刀刮下后，焊渣在重力作用下堆积在下支撑台上表面，从而影响下刮刀滑移，对下刮刀造成损伤。

实用新型内容

为了方便处焊渣进行收集，减少焊渣对下刮刀的孙艳，延长下刮刀使用寿命，本申请提供一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构。

本申请提供的一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构采用如下的技术方案：

一种钢圈刮渣机的焊渣收集结构，包括转动连接于机架一侧的支撑机构，所述支撑机构转动轴线与下刮刀滑移方向垂直，在竖直方向上支撑机构位于工作台下方，所述支撑机构包括铰接于机架上的支撑板, 所述支撑板一侧固定连接有支撑导轨，当支撑板转动至水平状态时，所述支撑导轨支撑导轨朝向下导轨一端与下导轨朝向支撑导轨一端抵接，下刮刀滑动连接于支撑导轨上，机架内设置有驱动支撑机构转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于机架内的驱动液压缸, 所述驱动液压缸驱动支撑板转动。

通过采用上述技术方案，支撑板处于水平状态时，下刮刀在支撑导轨上滑移，从而将焊渣刮除，部分焊渣落在支撑板上，驱动液压缸驱动支撑板转动，支撑板转动至竖直状态后，焊渣从支撑板上滑落，从而有效减少堆积在支撑板上的焊渣，减少焊渣对下刮刀的损伤，延长下刮刀使用寿命。

可选的，所述支撑板铰接端开设有楔形面，当支撑板转动至竖直状态时，楔形面远离机架一侧向靠近地面方向倾斜，机架朝向支撑板一侧固定连接有支撑块，所述支撑块朝向支撑板一侧开设有楔形面，当支撑板转动至水平状态时，所述支撑块楔形面与支撑板楔形面相配合。

通过采用上述技术方案，当支撑板转动至竖直状态时，部分焊渣落在支撑板楔形面上，落在支撑板楔形面上的焊渣在重力作用下滑落，从而减少焊渣对支撑板正常转动的影响。