[实用新型]一种生物质锅炉专用蒸汽吹灰器

说明书

本实用新型公开了一种生物质锅炉专用蒸汽吹灰器，包括电机、联轴器、加热管和扩散器，所述电机的一侧连接有联轴器，所述进气管的内壁表面开设有滑槽，所述挡板的一端固定有滑块，所述挡板的一侧安装有调节栓，所述汽室的一侧固定有内管，所述内管的下方设置有第二外管，所述第一外管和第二外管的内壁表面均安装有加热管，所述内管的一侧安装有扩散器。该生物质锅炉用蒸汽吹灰器，内管的外侧设置有第一外管和第二外管，且第一外管和第二外管的内壁表面均安装有加热管，通过加热管可以对内管周围的环境温度进行提升，配合设置的隔热层，能够减少内管内外的温差，有效避免内管内壁表面产生水珠，保证了内管的输送效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉相关技术领域，具体为一种生物质锅炉专用蒸汽吹灰器。

背景技术

生物质锅炉就是以生物质能源作为燃料的锅炉，合理的开发利用生物质燃料锅炉，对节约常规能源，优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义，在生物质锅炉使用的过程中，需要使用到吹灰器进行清灰工作，但是现有的吹灰器还存在一定缺陷。

现有的蒸汽吹灰器在使用时，一般采用导管将蒸汽输送至生物质锅炉中，而在蒸汽输送的过程中，由于导管内外温差较大，会在导管的内壁表面形成水珠，这些水珠长时间附着在导管的内壁表面，降低了吹灰器的工作效率，且现有的吹灰器不具有进气量调整的功能，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉专用蒸汽吹灰器，以解决上述背景技术中提出蒸汽输送过程中的温差会在导管的内壁表面形成水珠，水珠长时间附着在导管的内壁表面，降低了吹灰器的工作效率，不具有进气量调整的功能，容易造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉专用蒸汽吹灰器，包括电机、联轴器、加热管和扩散器，所述电机的一侧连接有联轴器，且联轴器的一侧安装有汽室，并且汽室的上方固定有进气管，所述进气管的内壁表面开设有滑槽，且进气管的一侧固定有固定块，并且固定块的内部安装有挡板，所述挡板的一端固定有滑块，且滑块的末端嵌入式安装在滑槽的内部，所述挡板的一侧安装有调节栓，且调节栓与滑块分布位于挡板的对立侧，并且调节栓从固定块的表面贯穿，所述汽室的一侧固定有内管，且内管的上方安装有第一外管，并且第一外管的表面固定有凸块，所述内管的下方设置有第二外管，且第二外管的表面开设有卡槽，并且卡槽的内部连接有凸块，所述第一外管和第二外管的内壁表面均安装有加热管，且第一外管和第二外管的外表面均固定有隔热层，并且第一外管和第二外管的内部均开设有螺纹孔，所述内管的一侧安装有扩散器。

优选的，所述挡板与滑块为一体化结构，且滑块与滑槽构成滑动结构，并且滑槽关于进气管的中心点对称设置有2组。

优选的，所述调节栓与挡板为转动连接，且调节栓与固定块为螺纹连接，并且调节栓的下端水平线高于汽室的上端水平线。

优选的，所述第一外管和第二外管关于内管的中心点对称设置，且第一外管与第二外管构成拆卸安装结构。

优选的，所述凸块与卡槽为卡合连接，且卡槽和螺纹孔均在第二外管的内部等间距排列，并且卡槽和螺纹孔的中心线呈错位设置。

优选的，所述第二外管和第一外管均设置为弧形状结构，且第二外管和第一外管的内部均等角度排列有加热管，并且加热管与内管为贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质锅炉用蒸汽吹灰器，

1.内管的外侧设置有第一外管和第二外管，且第一外管和第二外管的内壁表面均安装有加热管，通过加热管可以对内管周围的环境温度进行提升，配合设置的隔热层，能够减少内管内外的温差，有效避免内管内壁表面产生水珠，保证了内管的输送效率；